塑膠注塑機(jī)設(shè)備回收企業(yè)的出現(xiàn)，對促進(jìn)我國的環(huán)境友好型社會的發(fā)展有著重大意義。我國雖然地大物博，自然資源豐富，但隨著社會的發(fā)展與經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，整個社會對各種資源的需求量不斷增多，而一些有限的金屬礦物資源由于無法再生，如果不能提高其利用率，則很可能會取之殆盡。而二手物資回收企業(yè)則通過對行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的二手物資進(jìn)行回收再利用，一方面提高了資源的利用率，另一方面則減緩了行業(yè)對資源的需求，更重要的是避免了環(huán)境因?yàn)檫^度開發(fā)自然資源而造成的破壞。對于好多工廠來說，為了很好適應(yīng)社會的飛速發(fā)展設(shè)備都是在不斷更新?lián)Q代，但是對于這部分壞的或者使用程度不高的設(shè)備進(jìn)行處理便成了一個大問題。建立了穩(wěn)固的合作關(guān)系，隨著業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展和壯大，合作伙伴的范圍也在不斷擴(kuò)大。

二手注塑機(jī)的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅(qū)動主軸的結(jié)構(gòu)及其制造工藝等，這些件是二手注塑機(jī)的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。

二手注塑機(jī)的安全性十分重要。合模機(jī)構(gòu)在開閉模時，注塑機(jī)低壓保護(hù)系統(tǒng)的可靠性涉及人機(jī)安全。近代二手注塑機(jī)要求實(shí)行電氣，機(jī)械，液壓的聯(lián)合安全保護(hù)系統(tǒng)，這個保護(hù)主要體現(xiàn)兩個方面：一是對模具的安全保護(hù)，另一是對人身的安全保護(hù)。

塑料注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。

塑料注塑機(jī)將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

注塑機(jī)回收、注塑機(jī)的系統(tǒng)的作用：系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞式3種主要形式。應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。結(jié)束后，對到模腔中的熔料保持定型。

注塑工藝已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個部門及人們生活的各個領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)中日益顯現(xiàn)出重要的作用。我國注塑行業(yè)正處于快速發(fā)展階段，在高度提倡節(jié)能減排的今天，注塑機(jī)節(jié)能減排已經(jīng)迫在眉睫，注塑機(jī)節(jié)能改造主要有以下三種思路：
一是注塑機(jī)電機(jī)部分改伺服，而這其中又分為幾個小類別，這也是本文介紹的；
二是對注塑機(jī)加熱料筒采用新的加熱方式；
三是將注塑機(jī)加熱部分的多余熱量回收利用到烘料。