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由計算機自動進行判斷并將檢測結(jié)果并保存起來。工藝技術(shù)：結(jié)構(gòu)設(shè)計→底座及各系統(tǒng)零部件生產(chǎn)→組裝調(diào)試→軸承測試系統(tǒng)→傳感器及檢測系統(tǒng)→計算機總體檢測→計算機軟件分析。外購三維數(shù)字化設(shè)計軟件、計算機工作站、軸承軸承試驗臺。@年產(chǎn)5萬噸鋁鑄軋帶矯直項目。建設(shè)主要內(nèi)容：建設(shè)內(nèi)容：年產(chǎn)5萬噸鋁鑄軋帶矯直項目。工藝技術(shù)：該項目對鋁鑄軋帶精細加。采用拉彎矯直機對鑄軋生產(chǎn)的毛料經(jīng)過冷軋加工后進行拉伸和連續(xù)交替彎曲的聯(lián)合下，使帶材產(chǎn)生塑性變形而獲得矯直帶材。主要設(shè)備：拉彎矯直機設(shè)備1套及設(shè)備。@年產(chǎn)100萬件航空航天機械配件項目。建設(shè)主要內(nèi)容：該項目計劃占地2.8畝，建設(shè)廠房及業(yè)務用房1200米，年加工生產(chǎn)100萬件航空航天機械配。

年產(chǎn)薯類食品1000噸。生產(chǎn)工藝：原料-攪拌-膨化-煮熟-成型-打片-浸泡-包裝-殺菌-成品。主要設(shè)備：燃氣鍋爐、攪拌機、捏合機、流型槽、蒸箱、打片機。市場好，前景廣闊。@年產(chǎn)衛(wèi)浴5000套生產(chǎn)項目。建設(shè)主要內(nèi)容：項目占地5000㎡，建筑面積(租賃)5000。年產(chǎn)衛(wèi)浴5000套。生產(chǎn)工藝：原料(板材)-鋸切-造型-打磨-噴漆-組裝-打包裝-成品。主要設(shè)備：精密鋸、立銑、吊鑼、地鑼、雕刻機、噴漆生產(chǎn)線等。市場好，前景廣闊。@年產(chǎn)200噸碳纖維聚醚砜材料項目。建設(shè)主要內(nèi)容：工藝技術(shù)：配料—涂布—加熱—冷卻—包裝主要設(shè)備：高速混合機。工廠建設(shè)規(guī)模：擁有車間建筑面積16000方。年產(chǎn)200噸碳纖維聚醚砜材料項。

龍門式液壓機
可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現(xiàn)一機多用。該機工作臺能上下移動，大小擴展了機器開合高度，使用更方便。
雙柱液壓機

除了用于鍛壓成形外，三梁四柱液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。
還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應用范圍廣泛也被稱為液壓機.

金屬擠壓液壓機運行中，有時會有螺栓脫落，掉入液壓缸內(nèi)對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復，只能是拆卸后運往生產(chǎn)廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控，長時間停機給企業(yè)造成嚴重經(jīng)濟損失，同時還要支付高額的加工或修復費用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求，需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題，大程度減少企業(yè)的停機停產(chǎn)時間并降低維修維護費用?？梢圆捎酶叻肿訌秃喜牧系姆椒ㄟM行現(xiàn)場修復