回收加工中心通常分為臥式、立式和龍門(mén)加工中心。
1、臥式加工中心回收主要適用于加工箱體類零件。
2、立式加工中心回收主要適用于加工板類、盤(pán)類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
3、龍門(mén)加工中心回收主要適用于加工大型零件。龍門(mén)的Z軸支撐結(jié)構(gòu)不一樣，Y軸橫搭在兩立柱之間，增大了工作臺(tái)的載重、加工范圍。

加工中心是、數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫(kù)，并且有自動(dòng)換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。

數(shù)控加工中心回收是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動(dòng)化機(jī)床?；厥諗?shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量高、應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種加工工序工藝手段。
加工中心回收按照主軸加工時(shí)的空間位置分類有：臥式和立式加工中心回收。
按工藝用途分類有：鏜銑加工中心回收，復(fù)合加工中心回收。
按功能特殊分類有：?jiǎn)喂ぷ髋_(tái)、雙工作臺(tái)和多工作臺(tái)加工中心。單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心。
按照導(dǎo)軌分類有：線軌加工中心回收，硬軌加工中心機(jī)回收等。

回收產(chǎn)品包括五軸加工中心,五軸數(shù)控中機(jī)床,龍門(mén)加工中心,立式加工中心,回收服務(wù)覆蓋全國(guó)，歡迎來(lái)電洽談！
加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復(fù)合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分；有單柱式和雙柱式(龍門(mén)式)。
按加工中心運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)分：有三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、四軸三聯(lián)動(dòng)、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)等。三軸、四軸是指加工中心具有的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)，聯(lián)動(dòng)是指控制系統(tǒng)可以同時(shí)控制運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)刀具相對(duì)工件的位置和速度控制。
按工作臺(tái)的數(shù)量和功能分：有單工作臺(tái)加工中心、雙工作臺(tái)加工中心，和多工作臺(tái)加工中心。
按加工精度分：有普通加工中心和加工中心。普通加工中心，分辨率為1μm，大進(jìn)給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。加工中心、分辨率為0.1μm，大進(jìn)給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介于2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級(jí)。

硬軌加工中心回收特點(diǎn)：
1.硬軌滑動(dòng)接觸面較大，使的機(jī)床剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性高。
2.由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，磨損較快，移動(dòng)速度受限。
回收硬軌加工中心適用：模具加工開(kāi)粗、刀量，大進(jìn)給的粗加工。

線軌加工中心回收特點(diǎn)：
1、線性導(dǎo)軌由滾動(dòng)零件支撐，其滾動(dòng)滑行性能要強(qiáng)于硬軌磨擦滑行性能，無(wú)爬行現(xiàn)像。
2、由于其磨擦系數(shù)小，所以移動(dòng)速度較快。
3、同樣因?yàn)槟ゲ料禂?shù)小，所以磨損較小。
4、一般線性導(dǎo)軌都選用較好的材料和較精密的設(shè)備制造，所以其精度也較高。