對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

鐵類雜質(zhì)對(duì)于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì)在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以 下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿意地除 去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。

鋁線導(dǎo)電性能低、電損耗大，抗拉強(qiáng)度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化，如果和銅線連接，接頭部位由于電位差的緣故，更易容易出現(xiàn)腐蝕，容易引起斷路估障。這些是相對(duì)于低壓線路使用而言的，但鋁線在高壓線路上的優(yōu)勢(shì)也是蠻明顯的，這點(diǎn)我們要搞清楚，不能一刀斷言。

在廢電纜回收初期，只是回收里面的銅線或鋁線，常用的辦法是焚燒，焚燒后去掉線皮。焚燒方法回收的金屬的純度比較低，并且在焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的黑煙污染環(huán)境，所以焚燒法很快被禁止了。銅米機(jī)是的廢電纜回收的機(jī)器，它可以讓銅和塑料分離開(kāi)，這樣回收銅的純度比較大，而且可以對(duì)塑料進(jìn)行再次利用，使回收的產(chǎn)生的廢料降低。

廢舊電纜回收存放的注意事項(xiàng)
1、直接在地下電纜溝中鋪設(shè),這種環(huán)境是控制范圍小的.電纜溝的安裝要定期進(jìn)行干燥或潮濕程度的檢查；
2、地下管道.為便于今后的升級(jí),電纜更換以及與表面壓力和周圍環(huán)境隔離,輔設(shè)管道相隔離,輔設(shè)管道是一個(gè)較好的方法.但不要寄希望于管道會(huì)永遠(yuǎn)保持干燥,這將影響對(duì)電纜種類的選擇；
3、屋檐下.電纜只在不直接暴露在陽(yáng)光照射或溫下,標(biāo)準(zhǔn)局域網(wǎng)電纜可以應(yīng)用,建議使用管道；
4、外墻上.避免陽(yáng)光直接照射墻面及人為損壞；
5、管道里(塑料或金屬的).如在管道里,注意塑料管道的損壞及金屬管道的導(dǎo)熱；
6、懸空應(yīng)用/架空電纜.考慮電纜的下垂和壓力、電纜是否被陽(yáng)光直接照射。