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在管道剛性不足，或有水錘現(xiàn)象的情況下，請(qǐng)把閥前后接管用支架固定好。、在冰凍場(chǎng)所使用時(shí)，須用隔熱材料對(duì)管道加以保護(hù)或在管道上設(shè)置加熱器。、安裝姿勢(shì)：一般電磁閥的電磁線(xiàn)圈部件應(yīng)豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求按側(cè)立如樓房下水道似的管路或倒立安裝的，請(qǐng)?jiān)谶x型訂貨時(shí)提出。有些產(chǎn)品有特別規(guī)定，請(qǐng)按說(shuō)明書(shū)安裝。、接管時(shí)注意，密封材料不可使用過(guò)量。如螺紋連接時(shí)，接管螺紋應(yīng)保持在有效長(zhǎng)度內(nèi)，并在端部半螺距處用銼刀倒棱，自端部起2牙處開(kāi)始纏繞密封帶，不然過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑將進(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔，而發(fā)生妨礙正常動(dòng)作的事故。

隨著社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電纜的使用也越來(lái)越多了。但是隨著人們的環(huán)保意識(shí)的提升，如何能夠生產(chǎn)環(huán)保的電纜，如何能夠合理的利用電纜成為了一個(gè)大家比較關(guān)心的問(wèn)題。一直在努力于技術(shù)的，努力的做到，綠色環(huán)保，減少資源的不合理利用。

依據(jù)不一樣環(huán)境和設(shè)備的運(yùn)用請(qǐng)求，計(jì)算機(jī)電纜屬于電氣配備用電纜。電纜絕緣可選用聚、聚氯、交聯(lián)聚、氟塑料、硅橡膠等材料。聚的絕緣電阻高，耐電壓好，介電系數(shù)小和介質(zhì)損耗溫度和變頻率的影響也小，不但能滿(mǎn)足傳輸功能的請(qǐng)求，并且能確保電纜的運(yùn)用壽命。為了削減回路間的彼此串?dāng)_和外部攪擾，電纜需選用構(gòu)造。電纜還有阻燃計(jì)算機(jī)的電纜，小貓牌的電線(xiàn)電纜以及電子計(jì)算機(jī)電纜等等。

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變色，凡木材正常顏色發(fā)生改變的，即叫做變色。有化學(xué)變色和真菌性變色兩種。A:化學(xué)變色：伐倒木由于化學(xué)和生物化學(xué)的反應(yīng)過(guò)程而引起線(xiàn)紅棕色，褐色或橙黃色等不正常的變色，即為化學(xué)變色。其顏色一般都比較均勻，且分布于表層(深達(dá)15毫米)，經(jīng)過(guò)干燥后，即褪色變淡。但也有經(jīng)水運(yùn)的針葉材邊材部分經(jīng)快速干燥后產(chǎn)生黃斑的現(xiàn)象。對(duì)材質(zhì)的影響：化學(xué)變色對(duì)木材物理、力學(xué)性質(zhì)沒(méi)有影響。嚴(yán)重時(shí)僅損害裝飾材的外觀(guān)。：木材因真菌侵入而引起的變色即真茵變色。色：邊材表面由霉菌的菌絲體和孢子體侵染所形成。其顏色隨孢子和菌絲顏色以及所分泌的色素而異;有藍(lán)、綠、黑、紫、紅等不同顏色。通常呈分散的斑點(diǎn)狀或密集的薄層。對(duì)材質(zhì)的影響：霉菌只限于木材表面，干燥后易于清除，但有時(shí)在木材表面會(huì)殘留污斑，因而損害木材外觀(guān)，但不改變木材的強(qiáng)度性質(zhì)。B:變色菌變色：系伐倒木邊材在變色菌作用下所形成。常見(jiàn)的是青變或叫青皮。其次是其他邊材色斑，有橙黃色，粉紅色或淺紫色，棕褐色等。

電子計(jì)算機(jī)電纜材料有鍍錫或非鍍錫銅線(xiàn)、銅帶、銅塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶等，其間金屬帶選用繞包生產(chǎn)方法，搭蓋率一般應(yīng)不小于15%但特定標(biāo)準(zhǔn)有特別的規(guī)則，如TICW/06規(guī)則金屬帶搭蓋率應(yīng)不小于25%金屬絲選用織造生產(chǎn)方法，織造覆蓋率應(yīng)不小于80%如對(duì)抗攪擾有較高請(qǐng)求，覆蓋率可不小于90%電纜的請(qǐng)求是依據(jù)不一樣場(chǎng)合分別選用：分（僅對(duì)絞組有，每一個(gè)對(duì)絞組都有）總（電纜僅在纜芯成纜后有一層總）分+總（同時(shí)包含上述兩個(gè)構(gòu)造）按照用戶(hù)和運(yùn)用場(chǎng)合的更高請(qǐng)求。

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二次淬火區(qū)處于受壓狀態(tài)，其下面的高溫回火區(qū)材料存在著的拉應(yīng)力，這里是有可能發(fā)生裂紋核心的地方。裂紋容易沿原始的奧氏體晶界傳播。嚴(yán)重的燒傷會(huì)導(dǎo)致整個(gè)磨削表面出現(xiàn)裂紋(多呈龜裂)造成工件報(bào)廢。軸承因磨削力形成的變質(zhì)層在磨削過(guò)程中，工件表面層將受到砂輪的切削力、壓縮力和摩擦力的作用。尤其是后兩者的作用，使工件表面層形成方向性很強(qiáng)的塑性變形層和加工硬化層。這些變質(zhì)層必然影響表面層殘余應(yīng)力的變化。