Poly(vinylidene fluoride)，英文縮寫PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是含氟塑料中產(chǎn)量第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過5.3萬噸。

化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟一碳化合鍵結(jié)合，這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子形成穩(wěn)定牢固的結(jié)合．因而氟碳涂料具有特異的物理化學(xué)性能，不但有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴(yán)酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。

PVDF是一種高強(qiáng)度、耐腐蝕的物質(zhì)，通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結(jié)合蛋白質(zhì)，而且可以分離小片段的蛋白質(zhì)，初是將它用于蛋白質(zhì)的序列測定，因?yàn)橄跛崂w維素膜在Edman試劑中會(huì)降解，所以就尋找了PVDF作為替代品，雖然PVDF膜結(jié)合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高，但由于它的穩(wěn)定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品，一直沿用至今。

PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。完全符合美國建筑材料標(biāo)準(zhǔn)AAMA2605及中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3793-2005。

PVDF不但有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴(yán)酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。 PVDF是含氟塑料中產(chǎn)量第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過5.3萬噸。

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強(qiáng)韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕性強(qiáng)、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點(diǎn)。
特性：
1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。
2、之耐化學(xué)特性。
3、耐磨，高機(jī)械強(qiáng)度及韌度。
4、耐候，抗紫外線及核射線。
5、耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度。
用途：耐化學(xué)性之零件、電線電纜等。
成型條件：干燥：原裝包不須干燥
射出溫度：180～230℃
模溫：60～90℃
押出溫度：180～265℃
模頭：66～140℃

性質(zhì) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù) 性質(zhì) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)
密度 ISO1183 1.77g/cm3 體積電阻 VD0303 ﹥1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表面電阻 VDE0303 ﹥1014
化學(xué)抵抗性 ﹣ 介電常數(shù)1MHz DIN53483 7.25
連續(xù)使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗因數(shù)1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉強(qiáng)度 ISO527 50MPa 介電強(qiáng)度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉應(yīng)變 ISO527 9% 泄漏電流強(qiáng)度 DIN5340 KC300
極限抗拉強(qiáng)度 ISO527 46MPa 粘接性 0
極限拉應(yīng)變 ISO527 80% 無害性 EEC90/128 ﹣
抗沖擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系數(shù) DIN53375 0.34
缺口沖擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線性能U.V ﹢
邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗彎強(qiáng)度 ISO178 80MPa 耐堿性 ﹢
彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢
維卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
熱畸變溫度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
熱線性膨脹系數(shù) DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0
熱導(dǎo)率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢

模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。

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