銀包銅粉是采用的化學(xué)鍍技術(shù)，經(jīng)過特定的成型及表面處理工藝，在超細(xì)銅粉表面形成不同厚度的銀鍍層。它既克服了銅粉易氧化的特性,又有導(dǎo)電性好，化學(xué)穩(wěn)定性高，不易氧化，價(jià)格低等特點(diǎn)，是很有發(fā)展前途的一種高導(dǎo)電填料。其中，片狀F型鍍銀銅粉，適用于導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電油墨、導(dǎo)電膠等；afsAFASDF性好，適用于各種高溫導(dǎo)體燒結(jié)漿料、厚膜漿銀基、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電塑料等導(dǎo)電復(fù)合材料。

銀包銅粉金屬粉末電解法
在金屬鹽水溶液中通以直流電、金屬離子即在陰極上放電析出，形成易于破碎成粉末的沉積層。金屬離子一般來源于同種金屬陽(yáng)極的溶解，并在電流作用下自陽(yáng)極向陰極遷移。影響粉末粒度的因素主要是電解液的組成和電解條件（見水溶液電解）。一般電解粉末多呈樹枝狀，純度較高,但此法耗電大,成本較高。電解法的應(yīng)用也很廣泛，常用來生產(chǎn)銅、鎳、鐵、銀、錫、鉛、鉻、錳等多種金屬粉末；在一定條件下也可制取合金粉末。對(duì)于鉭、鈮、鈦、鋯、鈹、釷、鈾等稀有難熔金屬，常采用復(fù)合熔鹽作為電解質(zhì)（見熔鹽電解）以制取粉末。

銅粉是化工業(yè)的重要催化劑。TＸ－700型液壓屑機(jī)是加工銅粉粗粉碎設(shè)備，粗加工后的銅屑經(jīng)進(jìn)一步粉碎后可制成300目的銅粉。
工作原理：
TX－700型液壓銅屑機(jī)由主機(jī)、液壓站、配電柜三部分組成
主要技術(shù)參數(shù)：
電機(jī)功率：22KW。
外形尺寸：長(zhǎng)2915mm；寬1019mm；高1580mm。
推料缸行程：900mm；壓料缸行程：75mm；進(jìn)給速度：300-800mm/min。
產(chǎn)量≥300kg/h

生產(chǎn)鎢銅粉的方法很多，采用氧化銅和三氧化鎢為原料通過氫還原反應(yīng)制備鎢銅粉是其中一種；傳統(tǒng)的氫還原工藝流程是將原料焙燒得到的三氧化鎢和氧化銅，再經(jīng)過兩個(gè)階段還原得到鎢銅粉，使用傳統(tǒng)方法制備鎢銅粉存在下述問題:
1、還原溫度低，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)；
2、采用管狀還原爐，設(shè)備復(fù)雜，不節(jié)能；
3、產(chǎn)品純度低，較難連續(xù)化生產(chǎn)。

在鎢銅的提取冶金中，金屬鎢和銅粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見的，鎢銅粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢銅粉的質(zhì)量是對(duì)鎢銅和鎢銅合金性能的，鎢銅粉工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，它滿足市場(chǎng)對(duì)它愈來愈高的要求，對(duì)鎢銅粉的生產(chǎn)不僅有化學(xué)純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿足一些用途的超細(xì)鎢銅粉的制備技術(shù)還有待解決。

鎢銅合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn),高強(qiáng)度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導(dǎo)電電熱性能好、加工性能好。采用鎢粉及無氧銅粉,應(yīng)用等靜壓成型(高溫?zé)Y(jié)-滲銅),產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比,組織細(xì)密,性能. 斷弧性能好，導(dǎo)電性好,導(dǎo)熱性好,熱膨脹小。