隨著對銀貴金屬的重視，銀漿回收也越來越被重視，掌握銀漿回收已成為貴金屬回收中不得不掌握的技巧，今天繼續(xù)學(xué)習(xí)了解導(dǎo)電銀漿回收的作用。
　　一、普陀銀漿回收后經(jīng)過提煉后，可以弄出純度高一點的銀，應(yīng)用于銀飾制品。
　　二、經(jīng)過過濾提純后的導(dǎo)電銀漿回收可用于：冷光片、觸摸屏等用導(dǎo)電銀漿，單一組分，具有的印刷性、附著力(PET/ITO/玻璃等)及導(dǎo)電性能，細(xì)線分辨率高，印刷線路清晰，方阻≥10mΩ/□的均可提供，表面硬度高，耐磨性好，固化溫度低，固化時間短，性能穩(wěn)定。
　　三、燈管等光源用導(dǎo)電銀漿。
　　四、電位器用導(dǎo)電銀漿。
　　五、薄膜開關(guān)等柔性線路板用報廢銀漿回收。?

銀漿的質(zhì)量好壞決定了銀漿回收的價格，那么如何來分辨銀漿的好壞呢？
1、 容劑判斷法:
通過氣味來判斷導(dǎo)電銀漿中溶劑成份，以便于分析其與漆料的相溶性。一般來說芳烴和脂類溶劑對導(dǎo)電銀漿比較合適，不會使導(dǎo)電銀漿的特性受到損害。
2、 杯溶觀測法:
此方法主要是觀測導(dǎo)電銀漿的分散情況與純度。將一定數(shù)量的導(dǎo)電銀漿10-15克，放入玻璃口杯中，在加入一定量的溶劑（甲苯或二甲苯），浸泡2小時后，輕輕搖動口杯，讓導(dǎo)電銀漿完全浸潤并分散于溶劑當(dāng)中，將口杯傾斜觀察口杯底部，其底部內(nèi)全部掛滿導(dǎo)電銀漿，無空白劃痕者為正常。
如果內(nèi)壁底部出現(xiàn)空白劃痕，則說明此導(dǎo)電銀漿產(chǎn)品中含有大顆粒的雜質(zhì)或?qū)щ婘[片有嚴(yán)重的撓曲，甚至有未分散的團塊顆粒，如果繼續(xù)浸泡10小時以上，還不能團塊溶開 ，則說明此產(chǎn)品已經(jīng)干結(jié)，無法正常使用。需用細(xì)篩網(wǎng)將團塊慮出后再用。浮型導(dǎo)電銀漿，還應(yīng)該觀察其情況，以判斷漂浮值的大小。
3、 噴板對比法 :
取適量導(dǎo)電銀漿經(jīng)與載體均勻混合分散后，在與樣板相同的底材上噴涂，待涂層完全干燥后與樣板進(jìn)行對比，以觀測噴板與樣板的粒徑、顏色、明度、金屬質(zhì)感及表面平滑度是否與樣板一致。再用過昂則以和色度儀，檢測L、A、B值各項數(shù)值的差距大小。后確定該導(dǎo)電銀漿產(chǎn)品的涂覆效果是否與樣板一致。

很多銀漿回收利用企業(yè)還處于家庭小作坊的狀態(tài)，技術(shù)匱乏、裝備落后、缺乏環(huán)保舉措措施和許可，難以適應(yīng)“城市礦山”復(fù)雜化的市場，不僅無法充分拆解、利用電器、車輛、機械設(shè)備等“寶貴資源”，同時還可能造成“二次污染”。 建立相應(yīng)的產(chǎn)、學(xué)、研、管一體化機構(gòu)體系，但是對銀漿回收工業(yè)還缺乏政策傾斜及資金攙扶，特別是找不到為之服務(wù)的高校、科研單位。近日，記者走訪了當(dāng)?shù)匾患夷甏k代理入口額超過10億元的銀漿回收企業(yè)，發(fā)現(xiàn)這里的廢舊塑料再生行業(yè)具有“兩頭在外”的明顯特點，即貨源在外、市場在外。在此過程中同一收集、處理產(chǎn)生的產(chǎn)業(yè)廢水。

廢舊塑料利用企業(yè)迫切需要率、低本錢的物流體系作為支撐。跟著礦產(chǎn)資源與回收銀漿的此消彼長，銀漿回收工業(yè)為全球提供的原料，將成為與制造業(yè)并駕齊驅(qū)的支柱工業(yè)。符合清潔化、減量化、節(jié)約化、輪回化要求，要具備一定基礎(chǔ)和良好的發(fā)展遠(yuǎn)景，在行業(yè)內(nèi)起到作用，要攙扶科技含量高、環(huán)境代價小的項目。 目前仍有很多銀漿回收價格利用企業(yè)處于家庭小作坊狀態(tài)，技術(shù)匱乏、裝備落后、缺乏環(huán)保舉措措施和許可，不僅無法充分拆解、利用資源，同時還可能造成“二次污染”。

電子工業(yè)的快速發(fā)展，加上、勞動力等方面的優(yōu)勢，使大陸已成為世界電子元器件的主要制造基地之一，其銀粉和銀漿的用量也將不斷增加。銀粉、銀漿作為一個有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)，存在很大的發(fā)展空間。關(guān)鍵在于誰能網(wǎng)羅人才、投入更多資金，建立國際的生產(chǎn)環(huán)境、裝備水平。銀幾乎是為電子工業(yè)而生的，從銀的存量和儲量而言，并不存在供需方面的嚴(yán)重問題和資源的和緊迫性。從銀的本征特性而言要以賤金屬取替還存在很高的技術(shù)難度，還有成本問題。在未來很長時間內(nèi)，電子、電氣方面的應(yīng)用仍是銀重要的消耗方面。

光伏銀漿的生產(chǎn)流程主要包括配料、混合攪拌、研磨、過濾和檢測五道工序，其中研磨是核心工序，需要根據(jù)配方對研磨過程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時間等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)定?？傮w來看，正面銀漿的制備過程中，除了對原材料品質(zhì)、選型要求較高外，漿料的配料方案、制作工藝、量產(chǎn)穩(wěn)定性需經(jīng)過長期的研發(fā)攻關(guān)、持續(xù)優(yōu)化，以確定適用于不同下游產(chǎn)品的優(yōu)配方，從而達(dá)到預(yù)期的導(dǎo)電和應(yīng)用效果。