中型滾齒機(jī)多為立式，小型滾齒機(jī)和于加工長的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。立式滾齒機(jī)又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機(jī)工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機(jī)驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，刀架可沿立柱導(dǎo)軌垂直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。

件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運動一起構(gòu)成展成運動。滾切斜齒時,差動機(jī)構(gòu)使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動。工作臺(或立柱)可沿床身導(dǎo)軋移動,以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。

這種滾齒機(jī)適用于齒輪的大量生產(chǎn)。大型滾齒機(jī)主要用來加工對運動平穩(wěn)性和使用壽命要求很高的齒輪，如汽輪機(jī)和船舶推進(jìn)裝置等的大型高速齒輪副。一般是立式和臥式配套發(fā)展。

1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

各坐標(biāo)移動均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，操作方便，靈活，精度穩(wěn)定?；静季譃?滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結(jié)構(gòu)簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護(hù)，占地面積小，適于長工件的加工與生產(chǎn)?；系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速，切削扭矩擴(kuò)大數(shù)十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結(jié)構(gòu)，可多節(jié)加長，用戶可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動采用德國進(jìn)口減速器，齒輪，齒條，確保運動時的剛度及運動精度。

數(shù)控等離子切割機(jī)普遍運用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼構(gòu)造等各行各等離子切割機(jī)首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運用其他設(shè)備無法切割的狀況下運用，可針對各類性質(zhì)分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機(jī)可依據(jù)需求將板材切割成為復(fù)雜的外形。其特點:不變、牢靠、簡便、節(jié)能、無噪聲，切割速度快，割口光亮，無需打磨。操作辦法如下:翻開電源開關(guān)，使電源開關(guān)置在"ON"地位。此時風(fēng)機(jī)開端扭轉(zhuǎn)，表頭屏幕顯示設(shè)定的電流值。調(diào)壓的旋鈕至所需的壓力，翻開緊縮空氣的閥門。按下切割上的節(jié)制按鈕，電磁閥舉措，機(jī)內(nèi)能聽到高頻引弧放電聲，還切割噴嘴應(yīng)有氣體流出，切割噴嘴有等離子弧噴出。依據(jù)切割工件的厚度，設(shè)定響應(yīng)的切割電流。將切割的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割上按鈕引燃起弧后，機(jī)內(nèi)的高頻引弧火花立刻消逝，此時即可開端切割。

一般情況下，當(dāng)工作氣壓低于設(shè)備所要求的氣壓值時，空壓機(jī)所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的，此時等離子弧的噴出速度將會減弱，進(jìn)而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。從空壓機(jī)角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求，包括切割材質(zhì)、切割厚度以及切割時間，通過上述多方面因素綜合選購適合的空壓機(jī)，當(dāng)空壓機(jī)無法滿足切割要求時，我們從空壓機(jī)輸出壓力顯示上可明顯看出;另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。