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制藥廠設(shè)備回收公司 回收反應(yīng)釜,回收蒸發(fā)器等化工設(shè)備,整廠回收,上門拆除制藥廠設(shè)備回收公司,評估人員上門評估,現(xiàn)款結(jié)算,,歡迎您來咨詢~
在制藥廠的生產(chǎn)車間所使用的工業(yè)蒸汽,是使用常溫水加熱成為蒸汽,蒸汽在經(jīng)過泠凝器換熱后產(chǎn)生的泠凝水,溫度也都很高,但大都直接排放掉了,造成了能源的浪費(fèi)。 現(xiàn)在,這部分被浪費(fèi)的熱量,可通過熱管余熱回收設(shè)備進(jìn)行回收再利用,將回收的熱量預(yù)熱即將生產(chǎn)工業(yè)蒸汽的下次常溫水,減少加熱蒸汽所使用的能源,一舉兩得。
余熱回收設(shè)備不僅在制藥行業(yè)可以應(yīng)用,在其他工業(yè)中也可以使用。在以前設(shè)計(jì)的時候,因?yàn)榉N種原因沒有將余熱能量考慮進(jìn)去。在現(xiàn)在大力提倡節(jié)能減排、提能降耗的當(dāng)下,余熱回收項(xiàng)目改造,也成了許多工廠企業(yè)的重中之重。通過余熱回收項(xiàng)目,每年為企業(yè)節(jié)約大量的能源投入量,在提升工作效率的同時,減少能量的浪費(fèi)。
全自動膠囊灌裝機(jī)集機(jī)、電、氣為一體,采用微電腦可編程控制器,觸摸面板操作,變頻調(diào)速,配備電子自動計(jì)數(shù)裝置,能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作,減輕勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,符合制藥衛(wèi)生要求。隨著自動化、機(jī)械化時代來襲,全自動膠囊機(jī)自動化水平將日漸成熟,能更好的推動膠囊產(chǎn)業(yè)規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。JCT-B型全自動膠囊填充機(jī)是在傳統(tǒng)膠囊灌裝套合機(jī)的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)改良,使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡單、維護(hù)保養(yǎng)更方便、耗電低等諸多優(yōu)點(diǎn),膠囊填充率高,膠囊套合合格率可達(dá)99.8%以上,且不會損壞膠囊,是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的膠囊填充設(shè)備。
全自動制丸機(jī)利用的是螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出,形成丸條,用相向運(yùn)動的刀輪交錯前后運(yùn)動,將丸粒搓圓,丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上。
制藥機(jī)械是工廠為各企業(yè)生產(chǎn)小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設(shè)備。全自動制丸機(jī)性能穩(wěn)定,操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造,符合GMP的標(biāo)準(zhǔn)要求,生產(chǎn)不同規(guī)格大小的藥丸時,更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可。
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