砂輪頭進(jìn)給軸。

研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由經(jīng)精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密滾珠絲桿、大功率伺服電機(jī)組成，具有運(yùn)動平順、重復(fù)定位精度及軌道使用壽命長的特點。

5.砂輪主軸。

砂輪主軸選用臺灣建倡軸承式主軸 ，套筒式結(jié)構(gòu)，維護(hù)簡單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，以增加線速度之功能。

無心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導(dǎo)輪已磨損，失去原來的正確形狀。及時修整砂輪和導(dǎo)輪,正確形狀。

8、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪或?qū)л啿黄胶?，平衡砂輪或?qū)л?br />
9、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據(jù)工件材質(zhì)特點正確選擇砂輪硬度，及時修整砂輪。

10、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪粒度太細(xì)，應(yīng)根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

11、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細(xì)或用鈍，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應(yīng)根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

14、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪粒度太粗，應(yīng)根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

15、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪修整太粗，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪硬度太軟，應(yīng)根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

17、無心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應(yīng)及時換向或更換新的。

數(shù)字經(jīng)濟(jì)是重構(gòu)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與治理模式的新型經(jīng)濟(jì)形態(tài)
數(shù)字經(jīng)濟(jì)重構(gòu)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與治理模式的新型經(jīng)濟(jì)形態(tài)。有幾個要素需要把握。需要明確數(shù)字經(jīng)濟(jì)是生產(chǎn)要素。以后，同志提出科技是生產(chǎn)力，科技是一個新的生產(chǎn)要素。現(xiàn)在開始將數(shù)字作為一種新的生產(chǎn)要素。所以現(xiàn)在的生產(chǎn)要素包括五個方面，就是勞動力、勞動條件（生產(chǎn)工具）、土地資源、和數(shù)字。其次數(shù)字要成為生產(chǎn)要素，要有賦能，這個就是數(shù)字和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)。數(shù)字要與實體經(jīng)濟(jì)的深度融合。信息可以作為一個產(chǎn)業(yè)去它，但是數(shù)字化不能僅僅為一種產(chǎn)業(yè)。數(shù)字經(jīng)濟(jì)更多的是數(shù)字和各類的產(chǎn)業(yè)進(jìn)行深度融合以后，通過數(shù)字的生產(chǎn)要素所創(chuàng)造出的價值。數(shù)字經(jīng)濟(jì)的本質(zhì)是和實體經(jīng)濟(jì)進(jìn)行深度融合與共生的。只要產(chǎn)生一個經(jīng)濟(jì)行為，就會同時產(chǎn)生一組數(shù)字。數(shù)字經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)是加速重構(gòu)經(jīng)