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涂布機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實現高速不停機換卷以提高生產效率。
涂布機混凝土基礎損壞：
涂布機由于受腐蝕、老化、設備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導致緊固設備的螺栓出現松動現象，嚴重影響生產。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進行治理，會使修復時間大大延長，企業(yè)多難以接受。
多功能涂布機主要特點：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調整。
2、 溫度控制系統(tǒng)采用的PID控制，誤差在1℃以內。
3、 冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。
4、 的硬質合金鋼模頭了的涂布質量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現象。
6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。
熱熔復合機概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運輸的托盤及周轉箱等產品的封邊粘接。
傳統(tǒng)的封邊方法有手工操作(包括機械式)或半機械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質量難以控制;而采用自動化設備進行全自動化的連續(xù)化作業(yè)則大大提高了工作效率和質量穩(wěn)定性,并降低了生產成本。
熱熔膠復合機的出現解決了上述問題:它通過加熱使基材表面溫度升高到一定程度時再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機器設備;由于該設備的自動化程度高而且操作簡單方便因此被廣泛應用于汽車制家具制造以及其它一些工業(yè)領域當中。
在上比較常見的是手動型熱融膠復合機和全自動電腦數控型熱融膠復合機兩種類型。
熱熔復合機制備原理
1.將PVC膜片貼在鋁塑板上
2.然后將兩片PVC薄膜用強力膠水貼合在一起
3.接著把已貼好膜的鋁塑板放入高溫高壓釜中
4.后通過高溫壓力的作用使PVC膜與鋁塑板牢固結合在一起
5.經過以上步驟后便可以生產出一個個美觀實用并且符合環(huán)保要求的成品了
6.當然如果用戶有特殊的要求還可以根據客戶要求設計制作。
