長(zhǎng)期大量回收各種食品添加劑，醫(yī)藥原料，日化原料，化工原料，化工助劑，電鍍?cè)?，塑料原料，染料，顏料，油漆，油墨，?shù)脂，色漿，農(nóng)藥，，原藥，化學(xué)試劑，香精，香料，合成橡膠，天然橡膠，獸藥原料藥，維生素，動(dòng)植物提取物，橡膠助劑，塑料助劑，醫(yī)藥中間體。

我國(guó)每年約需與化工配套的原料和中間體2000多種，需求量達(dá)250萬(wàn)噸以上。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，我國(guó)醫(yī)藥生產(chǎn)所需的化工原料和中間體基本能夠配套，只有少部分需要進(jìn)口。而且由于我國(guó)資源比較豐富，原材料價(jià)格較低，有許多中間體實(shí)現(xiàn)了大量出口。那么，我國(guó)醫(yī)藥中間體領(lǐng)域面臨哪些發(fā)展機(jī)遇呢？ 需求 我國(guó)β－內(nèi)酰胺類(lèi)抗生素經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展，已經(jīng)形成了完整的生產(chǎn)體系。2012年幾乎所有的β－內(nèi)酰胺類(lèi)抗生素（除專(zhuān)利期內(nèi)的品種外）我國(guó)都能生產(chǎn)，而且成本很低，青產(chǎn)量居世界前位，大量出口供應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)；類(lèi)抗生素基本能夠自給自足，還能爭(zhēng)取一部分出口。

原料藥基本采用方式
1、間歇生產(chǎn)方式：間歇性批次生產(chǎn)指的是在生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)單元生產(chǎn)結(jié)束后都需要進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)入下個(gè)單元，一個(gè)批次產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出所對(duì)應(yīng)的工藝階段及時(shí)間均是高度一致的，各個(gè)環(huán)節(jié)視同終的產(chǎn)品，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格，即將同一批次的所有產(chǎn)品均視同不合格被抽調(diào)出來(lái)，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)等工作。
2、連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)的原料藥在一定時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)的在規(guī)定限度內(nèi)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批；間歇生產(chǎn)的原料藥可由一定數(shù)量的產(chǎn)品經(jīng)后混合所得的在規(guī)定限度內(nèi)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批；中間體的批號(hào)可以與原料藥的批號(hào)相一致，也可以相互立。