日化是指日用化學品， 是人們平日常用的科技化學制品包括洗發(fā)水、沐浴露、護膚、護發(fā)、化妝品等等。
分類
按照用品的使用頻率或范圍劃分為：生活必需品，或稱日常生活用品 品。
按照用途劃分有：洗漱用品 、家居用品、 廚衛(wèi)用品、裝飾用品 、化妝用品 、床上用品等。

例如香精這個日化原料，檸檬味的香精就有4種，有水溶性的有油溶性的有的有無色透明的，像德國洋櫻集團生產(chǎn)的日化香精，包裝都是避光保存的塑料桶，要用鼻子聞一下香精的香味，要接觸到香精實體才能聞到香味的，就需要采購員到門店去看實物，于是，日化原料銷售市場的實體門店就有了生存的空間。

日化原料回收等一些化學原料的回收，對社會的意義是非常的。我們人類在地球上生存有很長時間了，隨著工業(yè)社會的到來和科技的進步，我們制造的生活垃圾和工業(yè)垃圾也在與日俱增，已經(jīng)超出了環(huán)境承受的能力。

雖然近日歐洲化學品管理局(ECHA)宣布，已正式提出將二氧化鈦(TiO2、鈦白粉)列入懷疑通過吸入可能引起癌癥的物質分類的建議，但實際上鈦白粉已經(jīng)在食品、醫(yī)藥等領域獲得廣泛應用。
鈦白粉(TiO2，二氧化鈦)是一種白色顏料，其物理形態(tài)呈現(xiàn)一種多晶體化合物，具有晶格構造的基本特性。下表內容所表述的是鈦白粉與其他化工應用中的白色顏料在光學性能方面的對比數(shù)據(jù)。
鈦白粉作為白色顏料的優(yōu)勢。等質量的白色顏料當中，鈦白粉的物理表面積大，同時其顏料體積也是大的，這表明鈦白粉的相對密度與其他化工顏料比較起來是小的。鈦白粉的粒度分布是另一個綜合性指標，鈦白粉的遮蓋力與分散性都是重要指標，包括水解原始粒度直徑的大小以及水解工藝條件環(huán)境等，都會嚴重影響鈦白粉這種化工顏料的基本性能及其產(chǎn)品應用的性能、質量。
除了在涂料、塑料、造紙、日化品等領域已經(jīng)獲得廣泛使用外，鈦白粉還已經(jīng)成為制藥行業(yè)常用的添加劑，同時更是在食品行業(yè)日益廣泛使用。
鈦白分通常用于食品工業(yè)中，以增加食品的保質期，因為它能限制食品內的紫外線穿透，同時，鈦白粉也用于食品的白色顏料物質，例如在甜甜圈、糖果、泡泡糖等行業(yè)，鈦白粉已成為白色顏料。
鈦白粉在物性上是惰性的，并且不與其他化學品發(fā)生反應，其中包括氧、氨、氮、硫化氫、二氧化硫、二氧化碳等，正是基于鈦白粉這種物質的穩(wěn)定性，因而成為化工行業(yè)應用為廣泛的一種顏料。雖然法國的實驗指出其粉狀物存在吸入致癌的潛在危害，但大量研究依然指出，鈦白粉的常規(guī)應用對人類是安全的。
食品應用領域的鈦白粉分為微細級的顏料級鈦白粉和納米級的功能型鈦白粉，其中前者應用為廣泛，而納米二氧化鈦通常不用作食品添加劑或食品工業(yè)，因為雖然目前已經(jīng)有這方面的研究應用，但其納米級物質對人體的安全性還有待評價驗證。
在食品應用方面，鈦白粉市場分為乳制品、面包和糖果、醬料和咸味產(chǎn)品等。其中，面包、糕點和糖果應用的市場價值為主要，而乳制品，包括奶酪、脫脂牛奶和凝乳等，則在消費量方面存在優(yōu)勢，目前鈦白粉在食品領域的應用需求量大部分來自于乳制品。
鈦白粉在乳品行業(yè)應用廣泛，許多企業(yè)正在通過在現(xiàn)有產(chǎn)品中使用鈦白粉進行改良，來提供新款飲料。
鈦白粉作為甜味劑、著色劑以及防腐劑，在醫(yī)藥領域的應用正在上升期，并在推動全球鈦白粉市場增長方面發(fā)揮了積極作用。
大多數(shù)使用了鈦白粉的巧克力產(chǎn)品外觀更具吸引力。鈦白粉不是營養(yǎng)物質，也完全不溶于我們的身體，可直接通過人體的排泄系統(tǒng)排出體外。

鈦白粉制造方法：鈦白粉制造方法也有兩種：硫酸法和氯化法；
1、硫酸法：是將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應生產(chǎn)硫酸亞鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術較成熟，設備簡單，防腐蝕材料易解決。其缺點是流程長，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對環(huán)境污染大；
2、氯化法：氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合后進行高溫氯化生產(chǎn)四氯化鈦，經(jīng)高溫氧化，再經(jīng)過濾、水洗、干燥、粉碎得到鈦白粉產(chǎn)品。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。氯化法優(yōu)點是流程短，生產(chǎn)能力易擴大，連續(xù)自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到產(chǎn)品。其缺點是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大；
替代品：為了解決價格高昂的成本，后來發(fā)明了立德粉，鍛等產(chǎn)品，但是綜合性能遠不如鈦白粉，只能部分替代鈦白粉。

二氧化鈦是目前世界是白的白色顏料，其工業(yè)化生產(chǎn)于1923年拉開序幕后，幾年內便受到各發(fā)達國家顏料工業(yè)的熱捧。在1956年前工業(yè)上主要采用是硫酸法生產(chǎn)，1956年杜邦公司開始將二氧化鈦的更加環(huán)保的生產(chǎn)方法-氯化法實現(xiàn)工業(yè)化。
至今硫酸法及氯化法仍是工業(yè)上生產(chǎn)主流方法。
氯化法節(jié)能環(huán)保，自動化程度高但生產(chǎn)成本高，在發(fā)達國家廣泛使用；
硫酸法相對而言污染較大，但投資較少，所以至今然而在工業(yè)上使用。
金紅石型二氧化鈦因其具有白度高，遮蓋力強，性質穩(wěn)定的特點而集萬千寵愛于一身，被應用于各種顏料。
為了讓鈦白粉的性質更加，無論是硫酸法還是氯化法生產(chǎn)的二氧化鈦，都要進行表面處理，以減弱鈦白粉的光化學活性(增強耐候性)及提高其分散性。
一、鈦白粉后處理核心工序-包膜
鈦白粉的包膜屬于后處理工序的核心部分。包膜又稱為表面處理，其目的就是提高鈦白粉，特別是金紅石型鈦白粉的應用性能指標，使其在不同的應用場合都具有的使用效果。
包膜根據(jù)其在二氧化鈦表面包覆所需物質的性質可以分為無機包膜和有機包膜；根據(jù)其包覆的方法又可分為干法包膜和濕法包膜。一般情況下，對于無機氧化物形成的膜都是利用濕法包膜，也就是無機包膜；對于添加有機表面活性劑來提高產(chǎn)品性能的一般都是干法包膜，個別的使用濕法包膜。
二、鈦白粉后處理工藝
1、無機處理工藝
作用機理：在粒子氧化鈦表面形成一層均勻的無色或白色無機氧化物膜，以堵塞TiO2的光活化點，提高耐候性。
處理工藝：無機包膜是將鈦白粉打漿后，在漿液的環(huán)境下，加入可溶性的鹽類，然后通過調節(jié)漿液的pH值，使可溶性鹽沉積在二氧化鈦顆粒的表面，形成一層氧化物薄膜包覆，既隔絕了二氧化鈦與空氣的接觸，同時又由于這層膜薄而透明，使二氧化鈦的顏料性能得以保存。
處理目的：主要是為了提高耐候性。
無機表面處理劑：硫酸鋁、偏鋁酸鈉、硅酸鈉等；用于高耐候產(chǎn)品的有硫酸鋯、硫酸氧鈦(使吸油值增加，逐漸淘汰)、硫酸鋅及銻、錫等。
以一次粒子為核心，包覆水合氧化物薄膜層，一般厚度為幾個納米。無機包膜中使用多的是鋁包覆，單鋁處理的產(chǎn)品很多，與硅、鈦配合處理的也很多。
2、有機處理工藝
作用機理：在TiO2表面包膜一層有機氧化物膜或表面活性劑，加入的有機包膜劑與顏料粒子表面結合后，顏料粒子彼此間的范德華力就不足以使它們再吸附在一起，因此賦予顏料很好的分散性；同時有機包膜劑外露的基團賦予了顏料粒子與溶液體系良好的相溶性。
處理工藝：有機表面處理劑的加入方式，一般可以在無機表面處理后，干燥前的漿料中加入，或在后氣流粉碎加入，加量一般占二氧化鈦的0.1%~1%(質量)，常用量0.2%~0.6%。工業(yè)上通常是在鈦白粉生產(chǎn)的終粉碎階段，也就是氣流粉碎時加入有機表面處理劑。
處理目的：提高鈦白粉在不同介質中的分散性和相容性，并能改善度，流變性及潤濕性。
有機表面處理劑：三大類，即新戊二醇、三羥甲基丙烷等多元醇類，三乙醇胺、胺等有機胺類和硅樹脂等有機硅類。