刷式涂布機是古老的涂布設(shè)備，初于19世紀(jì)50年代用于使用瓷土涂料生產(chǎn)涂布墻壁紙。刷式涂布頭有3種不同的類型：圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭。圖1為一種早期使用的刷式涂布頭。

涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構(gòu)上下運動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機構(gòu)的位置。

涂布機混凝土基礎(chǔ)損壞：
涂布機由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進行治理，會使修復(fù)時間大大延長，企業(yè)多難以接受。

多功能涂布機主要特點：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調(diào)整。
2、 溫度控制系統(tǒng)采用的PID控制，誤差在1℃以內(nèi)。
3、 冷卻裝置擴大了基材的應(yīng)用范圍。
4、 的硬質(zhì)合金鋼模頭了的涂布質(zhì)量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現(xiàn)象。
6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

我國是紡織和印染大國，在紡織工業(yè)中要使用大量的耗能機械，如定型機、漿紗機、烘干機等，這些機械一般使用電、燃油、燃?xì)狻⒄羝鳛闊嵩?。紡織行業(yè)耗熱機械的運行操作溫度一般在200℃以下，生產(chǎn)后有大量的廢熱排出，如何盡可能利用這些余熱減少耗熱設(shè)備熱能的消耗，是紡織行業(yè)節(jié)能降耗的重要任務(wù)。

熱熔復(fù)合機概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運輸?shù)耐斜P及周轉(zhuǎn)箱等產(chǎn)品的封邊粘接。
傳統(tǒng)的封邊方法有手工操作(包括機械式)或半機械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質(zhì)量難以控制;而采用自動化設(shè)備進行全自動化的連續(xù)化作業(yè)則大大提高了工作效率和質(zhì)量穩(wěn)定性,并降低了生產(chǎn)成本。

熱熔膠復(fù)合機的出現(xiàn)解決了上述問題:它通過加熱使基材表面溫度升高到一定程度時再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機器設(shè)備;由于該設(shè)備的自動化程度高而且操作簡單方便因此被廣泛應(yīng)用于汽車制家具制造以及其它一些工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中。

涂布機簡單來說，其功能就是把膠等介質(zhì)涂抹到薄膜、紡織品、海綿等產(chǎn)品表面，一般包括放卷、涂膠、烘干、收卷、換卷等工序。
涂布機采用可編程的PLC集成控制，觸摸屏式操作系統(tǒng)，簡單明了完成人機交互程序設(shè)定。多功能噴頭可實現(xiàn)多介質(zhì)涂抹，適用規(guī)?；?、膠帶、涂布等。通過變頻器系統(tǒng)對各級張力靈活協(xié)調(diào)控制，實現(xiàn)涂抹膠水介質(zhì)高度均勻。烘箱可匹配節(jié)能風(fēng)機，多段溫控設(shè)定，干燥。通過多點自動糾偏收卷的整齊度，避免出現(xiàn)菜心卷情況，自動收放卷可實現(xiàn)高速不停機連續(xù)工作。