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打印技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)床的結(jié)合,與玩具筆相比,其原料是金屬,需要更嚴(yán)苛的熱源溫度條件,一般的金屬熔化工藝不可避免地會帶入氣孔、裂紋等缺陷,導(dǎo)致終成品強(qiáng)度不夠或者根本不成型。
為提升機(jī)器打印質(zhì)量,張海鷗教授團(tuán)隊(duì)想出一個(gè)辦法,那就是將鑄鍛銑三個(gè)步驟集中于一臺機(jī)器。為打印速度和成品質(zhì)量,傳統(tǒng)降低電流而使焊槍溫度下降的方法不被采用,而是創(chuàng)新性地在焊槍口增加了一套智能降溫裝置,給打印出來的金屬降溫,外加激光脈沖技術(shù)進(jìn)行打磨操作,既金屬充分融化又不影響打印速度。
這需要1-2年的學(xué)習(xí),操作是講究手感的,初學(xué)者、特別是學(xué)生,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué):系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置、設(shè)置刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。
操作的練習(xí)需要悟性!有時(shí)真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機(jī)床,這一關(guān)是過不了的。
“在機(jī)床核心零部件和數(shù)控系統(tǒng)上,中國亟須‘卡脖子’關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),提升自主創(chuàng)新能力,提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的整體競爭力。”池州市邦鼐機(jī)電科技有限公司董事長胡建東說道。
立志研究出屬于國人自己的機(jī)床設(shè)備,為了在某一天真正與世界機(jī)床競爭,這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項(xiàng)技術(shù)做到,擇一事、終一生。
返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)夢
1993年,胡建東畢業(yè)于素有老牌機(jī)械強(qiáng)校“機(jī)械四小龍”之稱的湖南大學(xué)機(jī)械制造,憑借四年間扎實(shí)的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),順利進(jìn)入北京機(jī)床研究所,在研究所期間參與了多個(gè)項(xiàng)目。
一場偶遇讓胡建東的事業(yè)出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折點(diǎn)。2009年,一批由貴池前往北京的招商引資團(tuán)隊(duì)找到了胡建東,這其中便有一位是胡建東的初中同學(xué)兼多年好友余銀堂?!拔沂窍M@樣的人才能夠回到家鄉(xiāng),為家鄉(xiāng)的發(fā)展作出貢獻(xiàn),和建東溝通愉快,他很快就答應(yīng)回池州了?!庇嚆y堂回憶道。
胡建東的返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè),不僅帶來了技術(shù),還引來了人才?!肮粳F(xiàn)在的總工程師是我的大學(xué)師兄,以及銷售總監(jiān),他們都是我從研究所請回來的,因?yàn)榇蠹叶加邢嗤那閼?,替代進(jìn)口這個(gè)事情一定要做成?!焙|說道。
工作中做到,生活中做到極簡。除了研究技術(shù)以外,胡建東大的興趣愛好就是閱讀,談古論今,無所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”,造就了胡建東身上的文化與創(chuàng)新氣質(zhì)以及“工匠精神”。
創(chuàng)新
《中國制造“2025”》將數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域”,其中提出要加強(qiáng)前瞻部署和關(guān)鍵技術(shù)突破,積極謀劃搶占未來科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點(diǎn)。其中,滾珠絲杠副作為機(jī)床上常使用的傳動(dòng)關(guān)鍵部件,是多年來的“卡脖子”技術(shù),直接影響著機(jī)床的加工精度,其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的標(biāo)志。
歷時(shí)兩年時(shí)間攻關(guān),2019年10月,胡建東技術(shù)人員研制出了具有世界水平的數(shù)控內(nèi)外螺紋磨床,機(jī)床關(guān)鍵部件全部自主設(shè)計(jì)、制造,這使得邦鼐機(jī)電成為我國個(gè)使用國產(chǎn)機(jī)床向市場大批量供應(yīng)滾珠絲杠副的制造商,打破了發(fā)達(dá)國家的壟斷。
數(shù)控螺紋磨床的研制成功,標(biāo)志著池州邦鼐機(jī)電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)性能設(shè)計(jì)、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關(guān)鍵核心加工裝備研制技術(shù)的高科技企業(yè)。按照國際慣例,一個(gè)掌握了產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)、產(chǎn)品制造工藝技術(shù)、關(guān)鍵核心設(shè)備研制技術(shù)的企業(yè),具備了成為這個(gè)行業(yè)的企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)。
“今年公司計(jì)劃完成數(shù)控內(nèi)外螺紋磨30臺,建成年產(chǎn)10萬套P1級滾珠絲杠副的能力,同時(shí)啟動(dòng)P0級滾珠絲杠副的研制,力爭到2023年實(shí)現(xiàn)P0級滾珠絲杠副的批量銷售?!焙|說道。
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