使用車間，廠房等謬2668方米，拆除原有3座倒焰窯，新建一條50米高溫節(jié)能推板窯，余熱利用，以為清潔能源，配套建設(shè)電腦自動配料，工藝技術(shù):原料外購(鋁礬土等)-粉碎-篩分-配料-攪拌-成型-干燥(使用余熱利用)-燒結(jié)-檢驗包裝。 項目名稱:年產(chǎn)游樂設(shè)備200臺(套)建設(shè)項目，項目建設(shè)主要內(nèi)容:該項目租迎有廠房1500方米，擬建設(shè)年產(chǎn)游樂設(shè)備200臺(套)生產(chǎn)線，工藝技術(shù):外購原材料(鋼材)-機加工-焊接-組裝-調(diào)試-銷售，項目主要設(shè)備:車儲切割機。 項目主要設(shè)備:儲罐，配套閥門，管道，充裝設(shè)備，年可銷售液化600噸，項目將按照環(huán)保，安監(jiān)，質(zhì)檢悼門要求建設(shè)，項目建成后市場前景良好，項目名稱:年產(chǎn)8000噸耐火材料建設(shè)項目，項目建設(shè)主要內(nèi)容:項目總380萬元。

由計算機自動進行判斷并將檢測結(jié)果并保存起來。工藝技術(shù)：結(jié)構(gòu)設(shè)計→底座及各系統(tǒng)零部件生產(chǎn)→組裝調(diào)試→軸承測試系統(tǒng)→傳感器及檢測系統(tǒng)→計算機總體檢測→計算機軟件分析。外購三維數(shù)字化設(shè)計軟件、計算機工作站、軸承軸承試驗臺。@年產(chǎn)5萬噸鋁鑄軋帶矯直項目。建設(shè)主要內(nèi)容：建設(shè)內(nèi)容：年產(chǎn)5萬噸鋁鑄軋帶矯直項目。工藝技術(shù)：該項目對鋁鑄軋帶精細加。采用拉彎矯直機對鑄軋生產(chǎn)的毛料經(jīng)過冷軋加工后進行拉伸和連續(xù)交替彎曲的聯(lián)合下，使帶材產(chǎn)生塑性變形而獲得矯直帶材。主要設(shè)備：拉彎矯直機設(shè)備1套及設(shè)備。@年產(chǎn)100萬件航空航天機械配件項目。建設(shè)主要內(nèi)容：該項目計劃占地2.8畝，建設(shè)廠房及業(yè)務用房1200米，年加工生產(chǎn)100萬件航空航天機械配。

類結(jié)構(gòu)的機身較重，剛度也差，焊接面的機械加工制造勞動量大。總體電焊焊接結(jié)構(gòu)與鑄件結(jié)構(gòu)對比，具備機身品質(zhì)比較輕，剛度好，有利于生產(chǎn)加工等優(yōu)勢。