機(jī)械法資源再生技術(shù)是目前國內(nèi)外使用廣泛的方法，其特點是機(jī)械設(shè)備構(gòu)造簡單，且操作技術(shù)成熟。其原理主要是利用機(jī)械剪刀將電線電纜破碎成顆粒狀，再利用比重、磁力或靜電分選方法，將破碎之非金屬與金屬予以分離。
　　機(jī)械法系將廢電線電纜以剪刀機(jī)將其切成適當(dāng)?shù)拈L度，再以粉碎機(jī)將其粉碎至適當(dāng)?shù)牧接枰苑蛛x，流程如下：剪切單元：以鍘刀式剪切機(jī)將廢電線剪切成適當(dāng)?shù)拈L度，其長度隨著電線電纜的直徑而異。粗碎、細(xì)碎：利用刀式破碎機(jī)將電纜破碎至15mm左右。分離：分離單先可用篩網(wǎng)來確保粉碎顆徑達(dá)到一定的范圍。再用氣動分選機(jī)可將金屬粒、絕緣顆粒及中間產(chǎn)品（帶有絕緣物的金屬粒）予以分離，其中間產(chǎn)物可再送回二次粉碎機(jī)再行處理，若含鐵質(zhì)則需進(jìn)行磁選；一般而言，此一分離可回收9～99.5%的金屬。

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素腐蝕的結(jié)構(gòu)部門。外護(hù)套的主要作用是進(jìn)步電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)侵蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

爐缸狀況。高爐爐缸活躍、穩(wěn)定順行是煉鐵生產(chǎn)順暢的基本要求。所以說爐缸無論是產(chǎn)生哪種堆積，對風(fēng)口套燒損都產(chǎn)生了的影響。造成爐缸堆積的原因主要有三種：一是低爐溫堆積，二是高堿度堆積，三是石墨碳堆積。在我單位的原燃料條件下，焦炭熱強(qiáng)度一般，基本在50-53左右，反應(yīng)性在30左右，同時入爐礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度較低，基本都在70左右徘徊，由此來看，在原燃料方面有對中心死焦柱不利因素。另外因燒結(jié)堿度波動較大范圍（1.5-2.2不等），為鐵水質(zhì)量，長期采取堿度上限操作，從而使中心料柱更容易堆積，造成料柱透氣透液性變差。
　結(jié)晶器銅板材質(zhì)的要求，一般常選材質(zhì)為紫銅、脫氧磷銅、銀銅、鉻鋯銅等。銅板制造一般都是通過鋼錠進(jìn)行鍛制或者加工，然后進(jìn)行鍛壓，生產(chǎn)出銅板坯料，再進(jìn)行銅板的拉拔、加工、鍍覆等處理?，F(xiàn)在小方坯、大方坯和管坯用的結(jié)晶器銅管在國內(nèi)多用脫氧磷銅，高拉速鑄機(jī)開始使用鉻鋯銅，異型管坯還部分地采用整體加工成型的結(jié)晶器銅管坯。
　　權(quán)利要求： 一種結(jié)晶器銅管，為向一側(cè)彎曲的方形或矩形的銅管，銅管內(nèi)腔從上口至下口為錐形，其特征在于：銅管內(nèi)腔從上口至下口為錐度分段的雙錐或三錐或多錐，或者拋物線型內(nèi)腔形狀，上段或上部分的錐度大于下段或下部分的錐度。