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內(nèi)置電機(jī),工作時(shí)噪音極底大容量錐型研磨腔體設(shè)計(jì)更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細(xì)研磨。錐型腔體內(nèi)研磨珠隨反射角的改變,加強(qiáng)了研磨珠的往返運(yùn)動,使研磨細(xì)度更均勻。采用定子、轉(zhuǎn)子及前端板冷卻,更高的擴(kuò)大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;特殊的分離結(jié)構(gòu),可選用較細(xì)小的研磨珠;研磨腔內(nèi)和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)。可選配全自動控制系統(tǒng),監(jiān)控整個(gè)研磨過程,即時(shí)顯示各項(xiàng)參數(shù)
以達(dá)到外表平坦,使分散在液體中的固體粒子微?;?。增加反射率,發(fā)生光澤并提高遮蓋率,如油漆,油墨,色膏等。 以提高反應(yīng)速率及均勻程度,使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑,或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。 延長沉淀時(shí)間,懸浮在液體中之微小粒子,達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的,如水懸性農(nóng)藥,可增加散布面積延長藥效,或果汁如芭藥汁等。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí),運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢,反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?,能量需求變化大;填充率?5%-85%,運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn),反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn),能量需求穩(wěn)定;填充率大于85%,運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢,反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量,研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動現(xiàn)象,分散盤不能帶動所有研磨介質(zhì)運(yùn)動,能量需求降低。因此,根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知,研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]
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