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減小主、副偏角，增大刀尖圓弧半徑，可改善刀具散熱條件，使刀具磨損減小;塑件表面粗糙度減小。但主、副偏角過小或刀尖圓弧半徑過大，致使切削阻力，特別是工件切深方向的切削分力增大，容易引起塑件變形。因此在塑件剛度允許的條件下，才能取較小的主、副偏角和較大的刀尖圓弧半徑。削用量的選擇切削速度提高切削速度可以縮短切削時間，提高生產(chǎn)率，且切削力不會增大，塑件表面粗糙度也幾乎不受切削速度的影響。但切削速度增加會使切削溫度明顯升高，塑件會產(chǎn)生熱膨脹和熱變形，甚至變色，影響加工質(zhì)量，且刀具磨損加劇、度降低(切削速度提高1%,刀具度會縮短為原來的4%～6%)，這樣使換刀、磨刀、對刀調(diào)整等輔助時間增加，生產(chǎn)率反而有所下降，因此要控制切削速度。

隨著社會的發(fā)展和經(jīng)濟的發(fā)展，電纜的使用也越來越多了。但是隨著人們的環(huán)保意識的提升，如何能夠生產(chǎn)環(huán)保的電纜，如何能夠合理的利用電纜成為了一個大家比較關(guān)心的問題。一直在努力于技術(shù)的，努力的做到，綠色環(huán)保，減少資源的不合理利用。

依據(jù)不一樣環(huán)境和設(shè)備的運用請求，計算機電纜屬于電氣配備用電纜。電纜絕緣可選用聚、聚氯、交聯(lián)聚、氟塑料、硅橡膠等材料。聚的絕緣電阻高，耐電壓好，介電系數(shù)小和介質(zhì)損耗溫度和變頻率的影響也小，不但能滿足傳輸功能的請求，并且能確保電纜的運用壽命。為了削減回路間的彼此串?dāng)_和外部攪擾，電纜需選用構(gòu)造。電纜還有阻燃計算機的電纜，小貓牌的電線電纜以及電子計算機電纜等等。

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如何才能減少返工率?，重視，永遠都是位。其次，要選擇一個穩(wěn)定性好的涂料品牌。再次，注重統(tǒng)計與分析，找出影響品質(zhì)的主要原因，從解決與控制這幾個原因著手，從而降低涂裝的返工率。同時，做好崗位的操作標(biāo)準(zhǔn)工序要求。有了操作標(biāo)準(zhǔn)，大家才能學(xué)習(xí)，操作才能正確，才能更好地控制人為的錯誤。后，提升人員素質(zhì)。所有的工作都是人在操作，只有人員的素質(zhì)提高了，才能讓工作的質(zhì)量得到提高，降低返工率才有可靠的基本保障。

電子計算機電纜材料有鍍錫或非鍍錫銅線、銅帶、銅塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶等，其間金屬帶選用繞包生產(chǎn)方法，搭蓋率一般應(yīng)不小于15%但特定標(biāo)準(zhǔn)有特別的規(guī)則，如TICW/06規(guī)則金屬帶搭蓋率應(yīng)不小于25%金屬絲選用織造生產(chǎn)方法，織造覆蓋率應(yīng)不小于80%如對抗攪擾有較高請求，覆蓋率可不小于90%電纜的請求是依據(jù)不一樣場合分別選用：分（僅對絞組有，每一個對絞組都有）總（電纜僅在纜芯成纜后有一層總）分+總（同時包含上述兩個構(gòu)造）按照用戶和運用場合的更高請求。

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如何選用IKO軸承的種類、類型及尺寸是多種多樣的。為使機械裝置發(fā)揮出預(yù)期的性能，選擇適宜的IKO軸承是至關(guān)重要的。為選定IKO軸承，需要分析諸多要因，從各個角度進行研究、評價有關(guān)選擇IKO軸承的程序，并無特殊規(guī)格，但一般順序如下：掌握機械裝置和IKO軸承的使用條件等明確對IKO軸承的要求選定IKO軸承的類型選定IKO軸承配置方式選定IKO軸承尺寸選定IKO軸承規(guī)格選定IKO軸承的安裝方法IKO軸承的使用條件與環(huán)境條件正確把握IKO進口軸承在機械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜IKO軸承的前提。