應(yīng)用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車(chē)器HIV、車(chē)載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠是由環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠廠家生產(chǎn)銷(xiāo)售的，該材料主要用于細(xì)微混凝土裂縫和地面空鼓的灌漿加固處理？環(huán)氧樹(shù)脂膠采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹(shù)脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等特點(diǎn)。固化后收縮率低（1.3%-1.5%)。特別適合裂縫小于0.5mm裂縫的處理。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠成功案例
首都機(jī)場(chǎng)T3航站樓 國(guó)家大劇院 鳥(niǎo)巢 水立方 國(guó)貿(mào)三期 電視臺(tái)新址 天津體育中心 匯德豐大廈 上海國(guó)際金融中心一期 綠洲仕格維花園大酒店 深圳證券交易所等國(guó)家重要工程
施工注意事項(xiàng)
1、本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境，溫度低于5℃時(shí)采取升溫措施。
2、混凝土表面有明水時(shí)應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品。
3、使用場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)換氣，使用時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡、手套、穿緊口工服，使用產(chǎn)品后應(yīng)及時(shí)洗手。
4、在施工過(guò)程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

包裝儲(chǔ)存
本品為16+4公斤鐵桶包裝。

使用方法與施工要點(diǎn)等產(chǎn)品已銷(xiāo)往各省。
A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設(shè)置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理使用時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡，
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工改性環(huán)氧灌漿樹(shù)脂膠，具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座排氣或出膠口，
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫的滲透力。
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范。以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱(chēng)取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠確保干燥牢固，
注膠操作應(yīng)使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間。
灌漿樹(shù)脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗(yàn)橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理，
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。
一、組成：　1.鋼管：無(wú)縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道　2.環(huán)氧樹(shù)脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹(shù) 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類(lèi)配制的固化劑 。
二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域：　耐久性好，環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜，對(duì)水。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能，采用優(yōu)良的防銹原料，能其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設(shè)備。 　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。三、技術(shù)指標(biāo)：?。ㄗⅲ耗突瘜W(xué)試劑為底，面復(fù)合層）

四、施工及儲(chǔ)存：　（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí)，以涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。 　（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 ?。?）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。 　（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。儲(chǔ)存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

二、施工步驟：
1.用裂縫放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2.基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3.確定注：一般按20～30cm距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注，注位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開(kāi)口較通暢的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4.封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注；
5.安設(shè)塑料底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹(shù)脂注入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開(kāi)灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹(shù)脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9.樹(shù)脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

三、使用參數(shù)：
1.本灌漿器適合修補(bǔ)0.05～3mm的裂縫,由于利用低壓及毛細(xì)管現(xiàn)象注入低粘度樹(shù)脂，因而可以解決微細(xì)裂縫的充填；
2.機(jī)具內(nèi)彈簧壓力為6kg注入起始?jí)毫?0KPa；
3.軟管可裝樹(shù)脂量為50g有效注入量為40g一次注入不足時(shí)可繼續(xù)補(bǔ)充；
確定樹(shù)脂注入量可根據(jù)裂縫寬、深、長(zhǎng)度計(jì)算。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料，以空氣作為分散介質(zhì)，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預(yù)熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無(wú)溶劑污染，施工時(shí)不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時(shí)不產(chǎn)生裂紋；其i大的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著力，粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)i秀，具有“失效安全性”；易于修復(fù)；抗土壤應(yīng)力強(qiáng)，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數(shù)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境。
環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)始少量用于國(guó)內(nèi)定向鉆穿越河流工程。近幾年來(lái)，施工技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，環(huán)氧的用量逐步增長(zhǎng)。民航津京輸油管道所經(jīng)地帶水網(wǎng)發(fā)達(dá)、腐蝕環(huán)境惡劣，該工程選擇熔結(jié)環(huán)氧作為防腐蝕層，在施工完成幾年后進(jìn)行管道陰極保護(hù)測(cè)試，結(jié)果表明該涂層具有的防腐蝕性能，使得鎂陽(yáng)極和鋅陽(yáng)極的使用壽命得到了相應(yīng)的延長(zhǎng)。該防腐蝕層也已在忠武輸氣管道、西南成品油管道等大型工程陸續(xù)采用。該腐蝕環(huán)境要求防腐蝕層應(yīng)具備較好的耐大氣老化性，架空管道長(zhǎng)期暴露在大氣環(huán)境中，經(jīng)受風(fēng)雨日照自然腐蝕

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術(shù)是環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管不受腐蝕的一項(xiàng)措施，他直接影響到工程的結(jié)構(gòu)和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防腐的滲漏問(wèn)題是工程施工中較為的問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì),全國(guó)約有大量的房屋防腐存在不同程度的滲漏，每年用于防腐滲漏所用的費(fèi)用無(wú)計(jì)其數(shù)。所以要引起我們的重視。 防腐鋼管在防腐蝕防腐工程技術(shù)中，防腐蝕技術(shù)種類(lèi)很多。要選對(duì)每一個(gè)防腐工程上相對(duì)應(yīng)的各種防腐蝕工程的防腐蝕所用材料，怎樣選取與應(yīng)用防腐蝕材料哪？在應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題上，選對(duì)防腐蝕工程設(shè)計(jì)方案是關(guān)鍵。該防腐工程的二層為有耐酸耐堿要求的水處理車(chē)間，，樓板設(shè)計(jì)為箱型現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板（立面現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻的高度視需要而定）。良好的耐化學(xué)腐蝕性，良好的耐水性，足夠的耐沖擊、耐彎曲、耐磨等機(jī)械性能，與金屬有良好的粘結(jié)性、良好耐溫性和易修復(fù)性。近年來(lái)隨著我國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管等能源需求的激增，長(zhǎng)輸天然氣、石油管道、城市天然氣管網(wǎng)建設(shè)步伐的加快，石油天然氣長(zhǎng)輸管道的建設(shè)也隨之飛速發(fā)展，利用鋼制管道運(yùn)輸油、氣、水及其它化學(xué)品是安全有效的方式之一。鋼制管道做好防腐蝕措施。尤其是長(zhǎng)輸管道由于使用壽命長(zhǎng)，在其長(zhǎng)期使用過(guò)程中，常常發(fā)生腐蝕失效，鋼材料的防腐蝕工程在管道設(shè)計(jì)之初就加以重視。