電火花加工電極材料應(yīng)具備以下基本性能要求：
1：高熔點(diǎn)，工具電極材料的熔點(diǎn)越高，電極損耗相對(duì)越小。
2：良好的導(dǎo)熱性，可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散，使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù)，抑制拉弧燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3：良好的導(dǎo)電性，易于產(chǎn)生電離，滿足放電基本條件。
4：較低的熱膨脹系數(shù)，在電火花加工過(guò)程中，電極尺寸能保持穩(wěn)定，確保加工精度。
5：良好的力學(xué)性能，易于加工和具有較好的變形抗力。

銅公附近有一凸物高為1.35mm,理論上說(shuō)避空位大于1.35就安全了，但要考慮加工，所以加高幾毫米這點(diǎn)銅料是不能省的?？梢砸訸:0.00（事先擬定的銅公放電深度參考面，道理同對(duì)刀參考點(diǎn)）上去5.00，并不是說(shuō)5mm是，4.25mm也可以。

銅公就是用來(lái)電火花的工具，因?yàn)樵谀＞呒庸ぶ?，有些部分比較復(fù)雜或者內(nèi)交角和內(nèi)圓角比較小,常規(guī)刀具加工不到，又或者加工的工件因刀長(zhǎng)太長(zhǎng)而加工不了的地方都要做銅公來(lái)進(jìn)行電火花加工，電火花除了用銅公外還可以用碳公來(lái)進(jìn)行電火花，但用碳公電火花比較少，一般使用銅公電火花的廠比較多。

銅公的加工方法一般為數(shù)控銑或線切割。當(dāng)銅公上有較復(fù)雜的凹凸曲面時(shí)，只能采用數(shù)控銑削加工。有時(shí)侯，銅公不能整體加工出來(lái)，就需要把整體銅公分拆成兩個(gè)或多個(gè)銅公才能加工出來(lái)。這種為了完成模具各個(gè)部位的放電加工而把銅公各個(gè)部位分拆開(kāi)來(lái)組成各種各樣的組合，分別成各個(gè)銅公的過(guò)程稱為分拆銅公。

拆分后能夠加工，有時(shí)整體銅公加工困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長(zhǎng)或太小，就可以考慮多拆一個(gè)銅公，有時(shí)局部需要清角銅公，這種銅公的加工并不困難，但一定要搞清楚打火花時(shí)的偏數(shù)及校表基準(zhǔn)，散銅公。數(shù)控加工時(shí)，無(wú)法直接將模具型芯中畫(huà)圈的部位直接加工出來(lái)，也很難設(shè)計(jì)加工一個(gè)銅公進(jìn)行電火花加工，將銅公拆后，銅公的加工就便利很多。

拆好的銅公要套進(jìn)工件中仔細(xì)檢查是否干涉，近似和對(duì)稱的銅公要檢查是否拆分 合理，平移或旋轉(zhuǎn)出來(lái)的銅公要檢查平移距離和旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)是否正確。常常由產(chǎn)品外觀要求決定粗、精銅公。有時(shí)為節(jié)省銅料，銅公打完后，將銅公的整體曲面想下降低設(shè)計(jì)，精銑削銅公后，再進(jìn)行電火花精加工。模具的狹窄及深腔部位，刀具粗加工不到的地方往往要局部或整體做粗、精銅公。