二手注塑機的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅動主軸的結構及其制造工藝等，這些件是二手注塑機的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。

二手注塑機的安全性十分重要。合模機構在開閉模時，注塑機低壓保護系統(tǒng)的可靠性涉及人機安全。近代二手注塑機要求實行電氣，機械，液壓的聯(lián)合安全保護系統(tǒng)，這個保護主要體現(xiàn)兩個方面：一是對模具的安全保護，另一是對人身的安全保護。

注塑機使用注意事項：
1、用戶要確保設備有良好的接地線，以防漏電危及人身安全。
2、要確保真空泵內的液壓油在油標出不低于紅線，但也不要加得過多，避免真空泵排氣口向外噴油。
3、設備在工作過程中，嚴禁生命體置于活動板與工作臺之間，以防止對生命帶來危險。
4、設備在工作時，切勿將易燃易爆的物品或具有腐蝕性的液體放在設備附近，避免引起火災，造成損失。
5、為設備能夠正常使用，在擺放模具使一定要注意加放墊板，視情況或模具擺放的位置，來確定墊板的位置，墊板的厚度要與模具的厚度相近，活動壓板受力平衡防止變形影響使用。

回收二手注塑機注意如下幾點：
1)：檢查安全門前行程開關，并修復。
2)：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。
3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5)：檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。

注塑機是將塑料的熱加工特性和金屬的熔融壓鑄成型原理結合起來的一種設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。故又名注射成型機或注射機。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品，被廣泛應用于、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們日常生活各個領域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性，生產(chǎn)能力較高，并易于實現(xiàn)自動化。

一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。
它的主要作用是使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將熔料注射入模具中。它主要由塑化部件（機筒、螺桿或柱塞、噴嘴等）、料斗、螺桿傳動裝置（油馬達等）、注射油缸、注射座移動油缸等組成。

注塑機的生產(chǎn)周期原理是：合模-注射-保壓-回料-冷卻-開模-頂出。定量泵注塑機設計時電機的功率是按照各個原理動作的大消耗功率來進行設計的，其中以高速高壓的動作的能耗為大。但實際生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品的表面精度的要求，往往產(chǎn)品不適合高速高壓成型，因此通常情況下注塑機電機的平均負載只有60%，個別情況甚至只有40%。注塑機并不會根據(jù)負載不同調整輸出能量，大部分能量作了大量的無用功，因此能量損失。