為電纜和電動機(jī)的正常工作，在選擇電纜截面時，應(yīng)遵守以下四條原則：（1）電纜正常運行時，其實際溫升應(yīng)不超過絕緣所允許的高溫升。（2）按電纜線路工作時的允許電壓損失進(jìn)行選擇。（3）電纜截面的選擇要滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。

礦用電纜的格計算平方X1.83=銅的重量X當(dāng)時的銅價+鎧裝的價格（重量X0.4元/斤）=格+10%的加工費電纜的價格=制造材料成本+固定費用+稅收+業(yè)務(wù)費+利潤制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即為理論計算出來的值）的情況有所不同，一般包括生產(chǎn)工資、管理工資、水電費、修理。

2008年11月，我國為應(yīng)對世界金融危機(jī)，決定投入4萬億元拉動內(nèi)需，其中有大約40%建設(shè)與改造。全國電線電纜行業(yè)又有了良好的市場機(jī)遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機(jī)遇，建設(shè)與改造。六、廢舊橡套電纜回收產(chǎn)品注意事項一、設(shè)備：具有自動控溫、定時和多規(guī)格管狀模腔的小型壓力設(shè)備。

膠料：與所補(bǔ)電線的線材一致，并且含膠量要被補(bǔ)材料，硫化體系略強(qiáng)。三、操作方法：1、按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時間2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補(bǔ)處，特別是結(jié)合處要充分處理。3、根據(jù)缺口的大小適量剪取修補(bǔ)膠料，注意不能偏多或偏少，4、將剪好的膠料塞在缺口處，，注意膠料不要電線圓周面。

以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：1、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

(三)控制電纜的絕緣線芯的顏色一般都是黑色印白字、還有電力電纜低壓一般都是分色的。(四)控制電纜的截面一般都不會超過10平方，電力電纜主要是輸送電力的，一般都是大截面。由于以上大家講到的原因,電力電纜的規(guī)格一般可以較大，大到500平方(常規(guī)廠家能生產(chǎn)的范圍)，再大的截面一般能做的廠家就相對少了，而控制電纜的截面一般較小，大一般不超過10平方。