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番禺絲印設備回收,絲印設備回收聯(lián)系方式,廣州絲印設備回收,絲印設備回收聯(lián)系方式 |
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國內(nèi)半自動絲印機的結構分為工作臺升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成,這里就簡單介紹氣動式半自動絲印機常見故障的簡單檢修方法。
1、按啟動鍵工作臺無動作故障:我們檢查機器氣源是否接通,升降電磁閥是否損壞,如已損壞就進行更換即可。
2、工作臺已經(jīng)升起,絲網(wǎng)架無動作:檢查工作臺升降感應器是否已經(jīng)感應到有信號輸出,排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機器應該能進行下一步動作了。
3、機器已經(jīng)完成印刷單無法進行回墨、工作臺無法回到原位發(fā)出報警:還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應器是否被感應或損壞,排除故障后機器可以進行正常工作了。
全自動絲印機要注意的就是不能使過多水以及油質進入到氣壓系統(tǒng)內(nèi)部,這樣才能有力的避免氣缸故障,以及延長氣缸使用壽命,其次就是壓縮空氣的干燥和潔凈,好的辦法就是給全自動絲印機加裝冷凍干燥機。
在提高絲印設備印刷速度和自動化程度的同時,也要良好的操作性能。印刷機一般占地面積較大,應設置幾套操縱盤,以操作人員在每個主要工作位置都能進行操作。各操作縱盤要符合人的動作習慣,工作位置便于觀察,調(diào)整部位直觀并易于接觸等。
油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動而移動,由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力。
絲網(wǎng)印刷機刮墨刀安裝平直缺口的的膠條的一端做為刃口,平整性差的一端裝在柄中,字裝時不能損傷刃口,絲網(wǎng)印刷機上安裝刮墨刀規(guī)范,螺絲不要擰的太緊以免損壞刮刀,且要做到裝夾平,高低平,與網(wǎng)面接觸平。
生產(chǎn)中,要經(jīng)常檢查絲網(wǎng)印刷機刮墨刀刃部的質量情況,一種簡易的檢查方法是:在一塊平面玻璃上,均勻涂一層油墨,然后用刮墨刀輕輕亂墨,根據(jù)亂后的殘跡,即可確定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨損后,可以用研磨的主法恢復其精度。不同的絲網(wǎng)印刷品,絲網(wǎng)印刷機刮墨刀壓力需要重新進行調(diào)節(jié),以油墨的濃度來判斷調(diào)節(jié)的效果。
絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版與承印物之間的間隙如果太小,沿刮板運動方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大,絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版壓印后不能復原,松馳而下垂,使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴重時還會使絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當,致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時,其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時,應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射,也要避免陽光照射。
為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用,還應該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因,承印物表面會沾上污物,上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決,另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉移到網(wǎng)孔內(nèi)。
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