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銅這種價值和作用都高的工業(yè)材料,是一種不能再生的資源,二手回收廢銅是獲得銅的一個重要方法。但在處理廢銅時,會有污染的伴隨,所以在回收二手廢銅時,要選擇一個可靠的廠商,這樣不僅能得到新的銅物質(zhì),污染問題也是得到保障。
盡管中國銅礦資源短缺,但是全球并不短缺,這就決定了開發(fā)國外銅礦資源應(yīng)該有一個相對合理的價位,我國利用國外銅礦資源也應(yīng)該按合理代價付出。如果我們在國際市場銅價非理性暴漲的情況下,一窩蜂到國外開發(fā)銅礦,廢銅回收勢必抬高基礎(chǔ)價格,付出沉重的代價。
廢銅回收到底該注意哪些呢?
再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理:
是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物;
是熔煉金屬,將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。
精煉工藝及其裝備升級換代是解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑;精煉工藝應(yīng)用的過程控制技術(shù);采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng),目前老式的爐子不僅精煉效果差,而且爐子熱效率太低,爐渣中的含銅量高的竟達到百分之幾十,這樣必然浪費能源,技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)低下;配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng);采用爐前分析,對成分進行監(jiān)控是有效的手段之一。
普通黃銅是Cu-Zn合金,一般含銅50%~80%左右。硬度比紫銅大,但是導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差。另外,也有一些特殊黃銅,包括:鋁黃銅、鐵黃銅、鉛黃銅等。一般來說,黃銅的切削加工性能優(yōu)于紫銅(紫銅容易粘刀);在非切削加工方面,紫銅的變形抗力較小,更容易成形。
目前,隨著經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展對銅鉬的需求越來越大,但是,銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、共伴生嚴(yán)重、其他有用組分多、嵌布粒度細、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問題,造成銅鉬分離的困難。因而,對于銅鉬分離技術(shù)的研究和應(yīng)用顯得尤為重要。
銅鉬分離預(yù)處理環(huán)節(jié)通常情況下,銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案,鑒于輝鉬礦更加易浮,大多數(shù)采用的是抑銅浮鉬方式。但當(dāng)進行高銅低鉬礦的分離時,便應(yīng)當(dāng)考慮抑鉬浮銅工藝,因為抑銅將產(chǎn)生高昂的藥劑費用。另外,輝鉬礦有良好的可浮性,無機或有機小分子抑制劑不易發(fā)揮作用,這使得一些高分子抑制劑得以使用,如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。
廢雜銅的種類繁多,回收利用技術(shù)和工藝也有所不同,但一般都將其分為預(yù)處理和再生利用兩部分。所謂預(yù)處理就是對混雜的廢雜銅進行分類、挑選出機械夾雜的其它廢棄物,除去廢銅表面的油污等,終得到品種單一,相對純凈的廢銅,為熔煉提供優(yōu)良的原料,從而簡化了熔煉過程。
廢電線電纜先經(jīng)過剪切,然后由運輸給料機加入熱解室熱解,熱解后的銅線由爐排運輸機送到出料口水封池,然后被裝入產(chǎn)品收集器中,銅線可作為生產(chǎn)精銅的原料。熱解產(chǎn)生的氣體送到補燃室中燒掉其中的可燃物質(zhì),然后再送入反應(yīng)器中用氧化鈣吸收其中的氯氣后排放,生成的氯化鈣可作為建筑材料。
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