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線軌立式加工中心的優(yōu)點(diǎn):
1、裝配方便簡(jiǎn)單,只要稍加培訓(xùn)就可以完成的裝配。因?yàn)闄C(jī)床的精度很大程度就決定在傳遞機(jī)構(gòu)的精度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般有線軌和絲桿組成,也就是說線軌和絲桿本身的精度就決定了機(jī)床的精度,一般都是以標(biāo)準(zhǔn)件的形式存在,你只要選擇制造商提供的相應(yīng)精度,一般都不會(huì)有很大的問題;
2、選擇余地大,無論是從線軌的結(jié)構(gòu)形式還是精度等級(jí),潤(rùn)滑方式還是承重能力,加工方式到運(yùn)行速度等等參數(shù)都是可以選擇;
3、運(yùn)行速度快,現(xiàn)在很多機(jī)床的運(yùn)行速度極快,特別是空程速度,這個(gè)很大程度上就是依賴功勞,因?yàn)闈L動(dòng)摩擦的運(yùn)行方式以及的加工,切實(shí)的了機(jī)床高速運(yùn)行的性和平穩(wěn)性,大幅度的提升了加工效率和加工精度;
4、加工精度高,因?yàn)樽鳛橐环N標(biāo)準(zhǔn)商品,其無論是材質(zhì)還是加工方式都進(jìn)入了良性的可控范圍,所以在很多精加工領(lǐng)域的機(jī)床,大部分都是采用的作為機(jī)床導(dǎo)軌,這也的了機(jī)床的加工精度;
5、使用壽命長(zhǎng),滑塊里的鋼珠通過在軌道上的滾動(dòng)來驅(qū)動(dòng)進(jìn)給部件的移動(dòng),這種滾動(dòng)摩擦所承受的摩擦力較硬軌要小的多,所以無論是傳遞效率還是使用壽命,都要較硬軌理想很多;
6、維修成本低,無論是從維修成本還是維修的方便性來說,都有著其天然的優(yōu)勢(shì)和便捷,因?yàn)樽鳛橐环N標(biāo)準(zhǔn)件,更換形式和更換一顆螺釘是一樣的,當(dāng)然還存在精度上的一些回復(fù)調(diào)整,但是相比硬軌而言,那真是太方便了。
線軌加工中心主要的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、沒有爬行緩慢的跡象、加工精度高、潤(rùn)滑方便等優(yōu)點(diǎn)。線軌加工中心使用時(shí)間長(zhǎng)以后,對(duì)加工精度影響并不大,而且線軌損壞可進(jìn)行拆卸進(jìn)行更換。線軌加工中心加工時(shí)的線軌是滾動(dòng)摩擦,以點(diǎn)或線接觸,接觸面積小,摩擦阻力自然就小,比較適用于高速加工和對(duì)工件吃刀量小加工。
線軌立式加工中心特性:
1、同動(dòng)刀庫(kù):全系列機(jī)種皆可選用全新臺(tái)灣產(chǎn)同動(dòng)刀庫(kù),前置式氣壓缸之設(shè)計(jì),刀套為鋁合金并通過T6熱處理,堅(jiān)固耐用,真正完成1秒內(nèi)完成換刀;
2、絲桿、導(dǎo)軌:三軸選用進(jìn)口絲桿、滾珠/滾柱導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度,可提高加工速度及精度;
3、短鼻主軸設(shè)計(jì):主軸短鼻端設(shè)計(jì),將主軸馬達(dá)之傳輸功率發(fā)揮很好,切削剛性特佳,提升了加工精度及延長(zhǎng)主軸的使用壽命;
4、密封式防護(hù)罩:密封式防護(hù)罩,在高速移動(dòng)時(shí)保持流暢及低噪音,大程度的隔絕切屑液及切屑,使線軌與絲桿的維護(hù)及使用壽命到達(dá)狀態(tài);
5、Z軸無配重設(shè)計(jì):Z軸選用無配重設(shè)計(jì),調(diào)配煞車伺服馬達(dá)及提高Z軸的驅(qū)動(dòng)功能,達(dá)到高速及產(chǎn)品加工佳表面光潔度。
線軌立式加工中心的特點(diǎn):
1、機(jī)床主要大件:底座、工作臺(tái)、立柱、床鞍、主軸箱均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性;
2、采用臺(tái)灣原裝重載線性導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳;
3、三軸傳動(dòng)采用臺(tái)灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高;
4、高剛性的臺(tái)灣產(chǎn)主軸,采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤(rùn)滑;
5、底座采用鑄造大水盤結(jié)構(gòu),防水性能好。
線軌立式加工中心的手動(dòng)運(yùn)行方式:線軌立式加工中心程序試運(yùn)行、程序試運(yùn)行的操作步驟如下。
1、模式選擇按鈕選擇“AUTO”;
2、按下按鈕PROG,按下軟鍵[檢視],使屏幕顯示正在執(zhí)行的程序及坐標(biāo);
3、按下機(jī)床鎖住“MCLOCK”,按下單步執(zhí)行按鈕“SINGLEBLOCK”;
4、按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕中的“單步循環(huán)啟動(dòng)”,每按一下,機(jī)床執(zhí)行一段程序,檢查編寫與輸入的程序是否正確無誤;
機(jī)床的試運(yùn)行檢查還可以在空運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行,兩者雖然都被用于程序自動(dòng)運(yùn)行前的檢查,但檢查的內(nèi)容卻有區(qū)別。機(jī)床鎖住運(yùn)行主要用于檢查程序編制是否正確,程序有沒有編寫格式錯(cuò)誤。而機(jī)床空運(yùn)行主要用于檢查刀具軌跡是否與要求相符。
硬軌立式加工中心特性:
1、由冷卻系統(tǒng)及油冷機(jī)對(duì)加工切削及主軸進(jìn)行冷卻;
2、由潤(rùn)滑系統(tǒng)給各傳動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑,降低磨擦阻力,增長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命;
3、可配的排屑機(jī)進(jìn)行集中排屑;
4、可配有刀庫(kù)實(shí)行自動(dòng)換刀,節(jié)省換刀過程時(shí)間;
5、以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)水平(第四軸)運(yùn)動(dòng)。
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