關(guān)鍵詞 |
真空鍍膜機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備回收 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
裝飾涂層鍍膜之一的蒸發(fā)鍍膜設(shè)備, 該設(shè)備可用于加工ABS、PS、PC、PP、PVC、TPU、尼龍、金屬、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)品;已經(jīng)廣泛應(yīng)用在手機(jī)塑料結(jié)構(gòu)件、智能家居、數(shù)碼產(chǎn)品、化妝品包裝、工藝品、玩具、酒類(lèi)包裝、電子元件等多種產(chǎn)品。
鍍后處理
1、鈍化處理
所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,在鍍層上形成一層堅(jiān)實(shí)致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣,鍍Zn、Cu及Ag等后,都可進(jìn)行鈍化處理。
2、除氫處理
有些金屬如鋅,在電沉積過(guò)程中,除自身沉積出來(lái)外,還會(huì)析出一部分氫,這部分氫滲入鍍層中,使鍍件產(chǎn)生脆性,甚至斷裂,稱(chēng)為氫脆。為了消除氫脆,往往在電鍍后,使鍍件在一定的溫度下熱處理數(shù)小時(shí),稱(chēng)為除氫處理。
真空鍍膜技術(shù)所使用的原材料非常廣泛,主要有單質(zhì)元素、化合物、無(wú)機(jī)材料或有機(jī)材料等。真空鍍膜技術(shù)主要有氣相生成法、氧化法、擴(kuò)散法、電鍍法、離子注入法等。其中,氣相生成法又可分為物理氣相沉積法(PVD)、化學(xué)氣相沉積法(CVD)和放電聚合法等。真空鍍膜技術(shù)只有通過(guò)真空鍍膜設(shè)備才能實(shí)現(xiàn),根據(jù)真空鍍膜技術(shù)的不同,大致可分為PVD鍍膜設(shè)備、CVD鍍膜設(shè)備、磁控濺射鍍膜設(shè)備等。
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視,真空鍍膜的高性?xún)r(jià)比、低污染的特點(diǎn)將成為表面處理業(yè)內(nèi)主流技術(shù)。一方面,表面處理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是向低耗能的技術(shù)方向發(fā)展,真空鍍膜技術(shù)依附其環(huán)保節(jié)能、安全可控的特性,配合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,市場(chǎng)覆蓋率迅速擴(kuò)大;另一方面,表面處理技術(shù)對(duì)于被處理對(duì)象的表面進(jìn)行各種改性改造,增強(qiáng)了被處理對(duì)象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性,使被處理對(duì)象在使用過(guò)程中大大減少了損耗和浪費(fèi),起到了節(jié)能環(huán)保作用,符合國(guó)家在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃上的導(dǎo)向。在此背景下,掌握了低耗能技術(shù)的國(guó)內(nèi)企業(yè),能夠搶占市場(chǎng)先機(jī)。
真空鍍膜機(jī)的應(yīng)用范圍:
1、建筑五金:衛(wèi)浴五金(如水龍頭)、門(mén)鎖、門(mén)把手、衛(wèi)浴、五金合葉、家具等
2、制表業(yè):可用于表殼、表帶的鍍膜、水晶制品
3、其他小五金:皮革五金、不銹鋼餐具、眼鏡框、刀具、模具等
4、大型工件:汽車(chē)輪轂、不銹鋼板、招牌、雕塑等
真空鍍膜機(jī)應(yīng)用的范圍頗為廣泛,但是每一款的真空鍍膜設(shè)備的操作方法都有所不同。
回收二手大型設(shè)備減少了資源的破壞和浪費(fèi)。廢棄設(shè)備中蘊(yùn)含著大量的金屬、塑料和其他可再利用的材料,通過(guò)回收可以將這些材料重新利用,減少對(duì)自然資源的需求和開(kāi)采。此外,回收還可以降低對(duì)境外資源的依賴(lài),減少環(huán)境污染和能源消耗。
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