靜態(tài)混合器：用于連續(xù)化生產(chǎn)中的物料混合，檢查內(nèi)部混合單元的結(jié)構(gòu)完整性，是否有堵塞或磨損。
過(guò)濾設(shè)備
袋式過(guò)濾器、板框過(guò)濾器：用于去除涂料中的雜質(zhì)，回收時(shí)關(guān)注濾材安裝精度、密封性能（避免過(guò)濾后二次污染），以及框架的銹蝕情況。
離心過(guò)濾器：依賴離心力分離雜質(zhì)，需檢查轉(zhuǎn)鼓平衡性、電機(jī)負(fù)載能力。
灌裝與輔助設(shè)備
涂料灌裝機(jī)：自動(dòng)或半自動(dòng)灌裝，檢查計(jì)量精度、灌裝頭的密封性（防止滴漏）。
研磨介質(zhì)（如鋯珠、玻璃珠）：評(píng)估其粒徑均勻度和磨損程度，可二次利用于低要求生產(chǎn)。
溶劑回收機(jī)：用于回收生產(chǎn)中的有機(jī)溶劑（如甲苯、二甲苯），檢查冷凝系統(tǒng)、真空系統(tǒng)的效率。

二、回收時(shí)的核心評(píng)估維度
1. 核心部件性能檢測(cè)
分散軸與分散盤
分散軸：檢查是否彎曲（用水平儀或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察是否有偏心擺動(dòng)），軸徑磨損情況（若與軸套配合間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)）；材質(zhì)若為 45 號(hào)鋼鍍鉻，需確認(rèn)鍍鉻層是否脫落（防止銹蝕污染物料）。
分散盤：查看葉片是否變形、開裂（影響剪切力），邊緣磨損程度（過(guò)度磨損會(huì)降低分散效率）；盤片與軸的連接是否牢固（螺絲是否松動(dòng)、焊接是否開裂）。
傳動(dòng)系統(tǒng)
電機(jī)：測(cè)試空載和負(fù)載運(yùn)行電流（是否超過(guò)額定值，判斷是否老化）；運(yùn)行時(shí)有無(wú)異響（軸承磨損可能導(dǎo)致 “嗡嗡” 雜音）；接線端子是否氧化、松動(dòng)（避免短路）。
減速機(jī) / 皮帶輪：檢查齒輪箱潤(rùn)滑油是否渾濁、泄漏（缺油會(huì)加劇磨損）；齒輪嚙合是否平穩(wěn)（異響可能提示齒面磨損）；皮帶松緊度（過(guò)松打滑影響轉(zhuǎn)速，過(guò)緊增加電機(jī)負(fù)載）。
升降系統(tǒng)
液壓 / 氣動(dòng)升降：測(cè)試升降速度是否平穩(wěn)，停止時(shí)是否下滑（可能是油缸泄漏或閥門故障）；限位開關(guān)是否靈敏（防止超程損壞設(shè)備）。
手動(dòng)升降（小型分散機(jī)）：檢查絲杠潤(rùn)滑情況，是否卡頓（影響操作便利性）。
控制系統(tǒng)
調(diào)速功能：通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，測(cè)試不同轉(zhuǎn)速下的穩(wěn)定性（是否忽快忽慢）；轉(zhuǎn)速表顯示是否準(zhǔn)確（用轉(zhuǎn)速計(jì)校準(zhǔn)）。
按鈕與指示燈：?jiǎn)?dòng)、停止、急停按鈕是否靈敏，指示燈是否對(duì)應(yīng)正常狀態(tài)（避免誤操作）。

2. 風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避要點(diǎn)
隱性故障排查
部分問(wèn)題（如電機(jī)匝間短路）可能試機(jī)時(shí)不明顯，可委托第三方檢測(cè)（用電機(jī)檢測(cè)儀測(cè)絕緣和匝間電阻）；檢查設(shè)備底部、角落是否有漏料痕跡（提示密封失效）。
環(huán)保適配性
若回收后用于水性涂料生產(chǎn)，需確認(rèn)設(shè)備與水接觸部件是否防銹（如碳鋼部件是否有防腐涂層，避免生銹污染涂料）；溶劑型涂料用分散機(jī)需確認(rèn)密封性（減少 VOCs 排放）。