收購(gòu)二手自動(dòng)端子機(jī)，線束設(shè)備，雙頭端子機(jī)，單頭端子機(jī)，沾錫端子機(jī)，裁線機(jī)，插殼端子機(jī)回收
在線束加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的人工加工方式已逐漸被全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備取代，一躍成為廣大線束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線束的自動(dòng)化設(shè)備。

對(duì)于所有用戶朋友們來(lái)說(shuō),在使用端子機(jī)的過(guò)程中，離不開(kāi)常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)以及合理與正確使用，掌握一些全自動(dòng)端子機(jī)的使用注意事項(xiàng)和保養(yǎng)技巧，能使設(shè)備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長(zhǎng)維修周期和使用壽命，繼而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。仔細(xì)了解這些注意事項(xiàng)能讓大家更好的使用端子機(jī)。

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步、無(wú)論咱們運(yùn)用的是全自動(dòng)端子機(jī)，還是全自動(dòng)倒角機(jī)或者是防水栓端子機(jī)，咱們首要要做的是翻開(kāi)機(jī)器的電源開(kāi)關(guān)，讓機(jī)器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設(shè)電源指示燈不亮的話，即是通電不良，也要及時(shí)處理。

第二步、當(dāng)機(jī)械全自動(dòng)端子機(jī)通電以后，發(fā)動(dòng)機(jī)器，使全自動(dòng)端子處于工作情況，前5分鐘不要進(jìn)行工作，讓它空轉(zhuǎn)5分鐘，在此期間咱們留心端子機(jī)、全自動(dòng)端子機(jī)等機(jī)器的內(nèi)外部有無(wú)顯著異響，一旦發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)端子機(jī)的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時(shí)請(qǐng)機(jī)修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對(duì)所選刀片是不是配套，比照無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運(yùn)用手搖測(cè)驗(yàn)，首要封閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，運(yùn)用板手搖擺軸從動(dòng)輪，使全自動(dòng)端子沖壓行程至大，如手搖不動(dòng)，則思考是不是壓力過(guò)大或其他疑問(wèn)，查看調(diào)試至 OK。工作前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)查看并承認(rèn)無(wú)松動(dòng)。

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安全，是企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)和效益，也是維護(hù)企業(yè)和職工利益的根本。因此，企業(yè)應(yīng)高度重視和認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)，不斷強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理制度，防范各類安全生產(chǎn)事故，確保安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。

全自動(dòng)端子機(jī)是一種集電氣、電控、沖壓、切剝等多種運(yùn)動(dòng)部件于一體的多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)，如不規(guī)范使用設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械有可能對(duì)人身造成撞傷、夾傷、沖壓、割傷、卷纏等人身傷害，因此，使用全自動(dòng)端子機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)和生產(chǎn)規(guī)范。

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1、打開(kāi)全自動(dòng)端子機(jī)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。（全自動(dòng)端子機(jī)）



2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無(wú)明顯異響，若有暫停作業(yè)，請(qǐng)機(jī)修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套，對(duì)比無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測(cè)試，關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子機(jī)沖壓行程至，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)松動(dòng)。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過(guò)，目測(cè)送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始作業(yè)。



5、測(cè)試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)試，主要參照值見(jiàn)《拉力測(cè)試對(duì)照表》具體操作方法如下，按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)試。

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1、電子線切斷長(zhǎng)度不一致

a、可能是送線輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一

a、送線輪壓得過(guò)緊或松；用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止

a、檢查有無(wú)電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設(shè)定總數(shù)量有無(wú)到達(dá)，如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動(dòng)；

c、檢查有無(wú)線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住；

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全自動(dòng)端子機(jī)，通常采用伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動(dòng)化集成，無(wú)需人工作業(yè)，可有效降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機(jī)整合了集成電路、伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)械手、檢測(cè)信號(hào)、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序?yàn)橐惑w，集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號(hào)碼管、穿熱縮管等工藝。在運(yùn)行的時(shí)候可以省去大量的人工操作，只需要通過(guò)電腦設(shè)定工作模式和參數(shù)，給服務(wù)器一個(gè)工作信號(hào)，通過(guò)一系列部件傳遞給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，全自動(dòng)端子機(jī)就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)工作的開(kāi)始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化，相比半自動(dòng)端子機(jī)效率更高，節(jié)省人力。