機械法系將廢電線電纜以剪刀機將其切成適當(dāng)?shù)拈L度，再以粉碎機將其粉碎至適當(dāng)?shù)牧接枰苑蛛x，流程如下：剪切單元：以鍘刀式剪切機將廢電線剪切成適當(dāng)?shù)拈L度，其長度隨著電線電纜的直徑而異。粗碎、細(xì)碎：利用刀式破碎機將電纜破碎至15mm左右。分離：分離單先可用篩網(wǎng)來確保粉碎顆徑達(dá)到一定的范圍。再用氣動分選機可將金屬粒、絕緣顆粒及中間產(chǎn)品（帶有絕緣物的金屬粒）予以分離，其中間產(chǎn)物可再送回二次粉碎機再行處理，若含鐵質(zhì)則需進行磁選；一般而言，此一分離可回收9～99.5%的金屬。

大長度連續(xù)疊加組合出產(chǎn)方式，對電線電纜出產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
　　
　　（1）出產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
　　
　　出產(chǎn)車間的各種設(shè)備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程公道排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮出產(chǎn)效率不同而進行出產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必需配置兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的公道選配組合和出產(chǎn)場地的布置，必需根據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

大長度連續(xù)疊加組合的出產(chǎn)方式，使出產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點題目，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止出產(chǎn)，那么造成的損失就越大。由于電線電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量題目，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度進步。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

.絕緣擠出
　　
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
　　
　　4.1.偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在尺度中均有明確的劃定。
　　
　　4.2.光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得泛起表面粗拙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量題目
　　
　　4.3.致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)子、不準(zhǔn)有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。
　　
　　5.成纜
　　
　　對于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的形狀，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，因為絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
回收電纜中間接頭：連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。
我國與國外的再生處理工藝相比，對廢雜銅的預(yù)處理及再生利用工藝及裝備整體水平落后，廢雜銅的預(yù)處理及再生利用兩大環(huán)節(jié)脫鉤，我國至今沒有一個從廢雜銅拆解到陰極銅精煉的完整廢雜銅工廠，廢雜銅精煉工廠廠多規(guī)模小、工藝落后、裝備差、環(huán)保問題嚴(yán)重。