提取渣是指在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的提取渣銠派克。貴金屬金銀鉑鈀等火法提取方法主要包括金銀鉑鈀等金屬催化劑。目前，在金屬冶金過(guò)程中，需要配備定量硼砂、純堿石英等熔渣助熔劑銠。根據(jù)廢料成分的不同提煉方法，配料類型的配料量和熔劑的比例也不同。熔化過(guò)程中，渣熔劑熔化后，難免會(huì)偷偷攜帶金銀鉑鈀等定量有價(jià)元素。

銠粉回收性能潮濕性良好，熔點(diǎn)為接近銠實(shí)時(shí)，銀與銅的共晶點(diǎn)。經(jīng)過(guò)案例與比較例，實(shí)現(xiàn)本回收方法的效果。經(jīng)過(guò)以上制造回收方法制造根據(jù)本回收方法的權(quán)利要求或的銠粉廢料鈀鉑，該鈀鉑的應(yīng)力幾乎不殘留，從而在彎曲過(guò)程中幾乎不產(chǎn)生裂紋，并且由于還提高了光澤度，從而具有有利的效果。

銠回收提煉技術(shù)通過(guò)應(yīng)用一系列從分析化學(xué)方法中析出的沉淀-溶解步驟進(jìn)行分離。這是直到19世紀(jì)70年代中期的常見(jiàn)路線。從那時(shí)起，主要的提煉公司通過(guò)實(shí)施更的溶劑萃取分離技術(shù)以及較小程度的離子交換技術(shù)，對(duì)其工藝進(jìn)行了相當(dāng)大的修改。在幾乎所有貴金屬回收系統(tǒng)中，銠是通過(guò)復(fù)雜的沉淀技術(shù)而不是通過(guò)更現(xiàn)代，更有效的溶劑萃取技術(shù)回收的后金屬。

提煉成更高的銠純度接近的氯化水。所需的催化劑由銠再次氯化。由于技術(shù)的差異。其組成和含量銠所含廢液不同，一公斤一克的銠很難有通用的方法回收利用。特別的方法很多回收利用或富含金屬銠獲利公開(kāi)，專利中公開(kāi)了一種實(shí)物回收的方法，銠準(zhǔn)備銠水合三氯化物銠含水廢液，即使用水合肼溶液制備銠。

鉑是有可能與銠離子伴生的元素，其數(shù)量但由于該元素是作為氯絡(luò)合物離子的游離酸提取的，因此鹽酸的共存是的。雖然所需的小鹽酸量是鉑的倍，但在回收提煉平衡期間，水相中加入至鹽酸，可獲得更完整的回收提煉。與陰離子交換樹(shù)脂不同，該回收提煉劑的特點(diǎn)是能夠定量提取尚未完全形成氯化物或氯絡(luò)合物鹽的元素。

銠合金是指以銠為基加入其他元素組成的合金。常用的銠合金有Rh-Pt系合金、Rh-10Ru合金等。Rh-10Ru合金為包晶組織合金，其主要特點(diǎn)是硬度高、抗氧化、耐腐蝕、催化活性好。在氬氣保護(hù)下，用氧化鋁坩堝在高頻感應(yīng)爐中熔煉，水冷銅模澆鑄。鑄錠冷加工性能較差，可在1450℃進(jìn)行熱加工。用做爆鳴器的催化劑及電接觸材料。