以800噸四柱液壓機(jī)為例簡介液壓機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，本次設(shè)計(jì)題目是800T液壓機(jī)設(shè)計(jì)，四柱式式液壓機(jī)中常見，應(yīng)用廣的一種結(jié)構(gòu)形式。其主要特點(diǎn)是加工工藝性較其他類型液壓機(jī)簡單。所以設(shè)計(jì)成立式單缸四柱式液壓機(jī)結(jié)構(gòu)。它的機(jī)身是由上橫梁,活動(dòng)橫梁，工作臺(tái)，四根立柱組成。工作缸安裝在上橫梁內(nèi)，活動(dòng)橫梁和工作缸鏈接成一個(gè)整體，以立柱為導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)，并傳遞工作缸內(nèi)產(chǎn)生的力量，對(duì)制件進(jìn)行壓力加工。由于機(jī)身連接成一個(gè)整體框架，故機(jī)身承受整個(gè)工作力量。
四柱式液壓機(jī)主要不足之處：
（1）由于用四根立柱做框架，機(jī)身剛度較框架式小。
（2）由于四立柱做向?qū)?，活?dòng)橫梁內(nèi)導(dǎo)套與四根立柱磨損后不易調(diào)整。
四柱式液壓機(jī)組成部分可分為：
工作部分：工作油缸，活動(dòng)橫梁等。
機(jī)身部分：由上橫梁，工作臺(tái)及立柱組成。
部分：包括頂出缸，移動(dòng)工作臺(tái)等。
設(shè)計(jì)過程中包括液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，液壓系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及工作原理圖的擬定，還有油量，油箱的計(jì)算，其中個(gè)環(huán)節(jié)為重要。
國內(nèi)液壓機(jī)的主要設(shè)計(jì)單位，包括占主導(dǎo)地位的重型機(jī)械集團(tuán)公司設(shè)計(jì)院在內(nèi)的一些大型設(shè)計(jì)院所，其設(shè)計(jì)工作仍然是以圖版作業(yè)為主，設(shè)計(jì)工作的好與壞完全取決于設(shè)計(jì)人員的技術(shù)與素質(zhì)。

四柱液壓機(jī)廠家生產(chǎn)四柱液壓機(jī)工藝復(fù)雜
四柱液壓機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工藝過程是很復(fù)雜的，為了使機(jī)械能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，四柱液壓機(jī)廠家威力重工在機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中完成一系列的轉(zhuǎn)換電路操作，這些操作應(yīng)該按一定次序并在需要的時(shí)間內(nèi)完成。為了滿足這些復(fù)雜的要求僅僅依靠簡單連鎖控制顯然是不夠的，威力重工還利用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、變速、反轉(zhuǎn)和制動(dòng)過程中的各種變化因素和生產(chǎn)機(jī)械的工作狀態(tài)等來控制電動(dòng)機(jī)。
四柱液壓機(jī)廠家對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)流程都非常嚴(yán)謹(jǐn)
四柱液壓機(jī)廠家生產(chǎn)四柱液壓機(jī)的過程非常復(fù)雜，這一過程不但包含了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工設(shè)備及工具的使用，還包括生產(chǎn)調(diào)度、材料的選用、原材料及設(shè)備采購、制造工藝的安排、生產(chǎn)過程控制、營銷策略、交貨方式和售后服務(wù)等，四柱液壓機(jī)廠家對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)流量都嚴(yán)格要求。四柱液壓機(jī)廠家威力重工努力為用戶提供所需的各類、、節(jié)能的新型機(jī)電裝備，并努力提，交貨期，積降低成本，使我國四柱液壓機(jī)加工工業(yè)提高到新的水平。
為了獲得符合要求的零件表面，四柱液壓機(jī)廠家威力重工在四柱液壓機(jī)加工的時(shí)候?qū)Υ煌谋砻嬉捎貌煌募庸し椒?，不同產(chǎn)品在外形和質(zhì)量上的需要，不斷的提高產(chǎn)品的性能。
四柱液壓機(jī)廠家生產(chǎn)的四柱液壓機(jī)一機(jī)多用
四柱液壓機(jī)廠家威力重工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在產(chǎn)品外表和質(zhì)量上都能夠達(dá)到客戶的需要，而且在使用性能上也非常的。
威力重工生產(chǎn)的四柱液壓機(jī)功能是非常強(qiáng)大的，利用四柱液壓機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)很多種生產(chǎn)工藝，一臺(tái)設(shè)備可以有多種用途，那么在液壓技術(shù)的支撐下，四柱液壓機(jī)的這種特性是必然的，是四柱液壓機(jī)得以廣泛使用的關(guān)鍵。四柱液壓機(jī)針對(duì)的不僅僅是品種不一的多種原材料，更注重的是它的生產(chǎn)結(jié)果，通過不同的工藝要求可生產(chǎn)不同的制品，這是四柱液壓機(jī)特性的重要體現(xiàn)。四柱液壓機(jī)靈活性好，通過摘卸更換中間的模具可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的強(qiáng)大功能，安裝不同的模具可以生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品，使實(shí)現(xiàn)特性變得更加簡單、方便、快捷，大的推動(dòng)了四柱液壓機(jī)的使用范圍，實(shí)用性更強(qiáng)。四柱液壓機(jī)對(duì)多種原材質(zhì)都是有效的，它不僅可以對(duì)原料壓制成型，同樣也可以實(shí)現(xiàn)其他的各種生產(chǎn)工藝，廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、機(jī)械、化工、、農(nóng)林副業(yè)等多個(gè)行業(yè)，對(duì)我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

1000噸液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中若出現(xiàn)大量氣泡，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲、降低泵的性能，進(jìn)而損壞液壓部件，因此若出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象須及時(shí)處理解決，以防給液壓機(jī)使用者造成嚴(yán)重后果。存在氣泡的原因不外乎油泵損壞、吸油管路有泄漏、有回油管露在油面外。針對(duì)1000噸液壓機(jī)如何消除液壓系統(tǒng)中氣泡問題，本文整理歸納如下：
1、針對(duì)離心泵本身，可以提高抗氣蝕能力：可以嘗試改進(jìn)離心泵的吸至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、增大過流面積。增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓。對(duì)于1000噸液壓機(jī)離心泵可以適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形；減少繞流葉片頭部的加速與降壓；增大葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小損失阻力；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料、采用雙吸葉輪。
2、1000噸液壓機(jī)油箱的油面要經(jīng)常保持足夠的高度、吸油管和回油管應(yīng)在低油面以下、兩者要用隔板隔開：空氣由油箱進(jìn)入系統(tǒng)機(jī)會(huì)較多，如油箱油量不足、液壓泵吸油管侵入油面太短、吸油管和回油管在油箱中距離太近或沒有用隔板隔開、回油飛濺攪成泡沫、液壓泵吸入空氣、回油管沒有插入油箱，使回油沖出油面和箱壁，在油面上會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，使空氣與油一起吸入系統(tǒng)。
3、針對(duì)1000噸液壓機(jī)進(jìn)液裝置，提高氣蝕余量：提高離心泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量；減小吸上裝置泵的安裝高度；將上吸裝置改為倒灌裝置；減小離心泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。
4、要盡量防止各處的壓力低于大氣壓力；各個(gè)密封部件均應(yīng)使用良好的密封裝置，管接頭和各接合面處的螺釘應(yīng)擰緊；經(jīng)常清洗液壓泵吸油口處的過濾器，以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空氣游離出來進(jìn)入系統(tǒng)。
5、1000噸液壓機(jī)主要液壓設(shè)備，液壓缸上好設(shè)有排氣裝置，以排除系統(tǒng)中的空氣。由于密封不嚴(yán)或管接頭處和液壓元件接合面處的螺釘擰得不緊，外界空氣會(huì)從這些地方侵入；系統(tǒng)中低于大氣壓部分，如液壓泵的吸油腔、吸油管和壓油管中油流速度較高的局部區(qū)域；在系統(tǒng)停止工作，系統(tǒng)中回油腔的油液經(jīng)回油管返回油箱時(shí)，也會(huì)形成局部真空的區(qū)域，在這些區(qū)域空氣容易侵入。

四柱式液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定，其他裝置則。
1，加工制造
由于法蘭過渡區(qū)和缸體底部的應(yīng)力集中，如果四柱液壓機(jī)底部的底部過渡區(qū)域的內(nèi)表面或過渡區(qū)域的外表面法蘭粗糙度大，有明顯的刀痕，對(duì)應(yīng)力集中較敏感。降低疲勞強(qiáng)度。特別是，四柱液壓機(jī)的氣缸底部的過渡弧的內(nèi)表面深入氣缸內(nèi)，加工非常困難。應(yīng)該指出的是，粗糙度不應(yīng)該太高，一般不應(yīng)該大于Ra3.2m。缸筒壁的損壞大多是在制造過程中造成的，如整體鍛造或鑄坯本身存在嚴(yán)重缺陷;破裂的焊接結(jié)構(gòu)中的焊接質(zhì)量不好，并且焊接后的新型空氣凈化器的熱處理不合適。
2，設(shè)計(jì)方面
在四柱式1000噸液壓機(jī)液壓缸的設(shè)計(jì)介紹中可以看出，該設(shè)計(jì)也是基于主機(jī)的目的和工作條件。能量的掠奪違反了結(jié)構(gòu)布局，造成結(jié)構(gòu)尺寸的不合理設(shè)計(jì)。例如，法蘭高度過小或法蘭外徑過大，綜合應(yīng)力過高而不能被破壞。例如，一臺(tái)20MN鍛造液壓機(jī)的法蘭高度只有汽缸壁厚的1.1倍，法蘭的計(jì)算應(yīng)力大于250MPa。經(jīng)過1-2年的操作后，兩個(gè)氣缸在法蘭處破裂。更換新缸時(shí)，法蘭高度增加，法蘭外徑減小，多年使用也不錯(cuò)。
從缸壁到法蘭的過渡區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，也會(huì)造成應(yīng)力集中。由于法蘭過渡圓弧的半徑僅設(shè)計(jì)為4mm，因此即將使用。藍(lán)色處出現(xiàn)裂紋，裂紋擴(kuò)展，導(dǎo)致整個(gè)凸緣斷裂。
3，安裝和使用
液壓缸法蘭和橫梁接觸面應(yīng)該要求緊密接觸面積的80％以上。由于某些四柱式1000噸液壓機(jī)的長期使用，該接觸表面的精度被破壞并且形成局部接觸，并且在該局部接觸點(diǎn)處橫梁的支撐反作用力急劇增加，導(dǎo)致早期破壞。光束安裝液壓缸中的肋條的程度不合理或不合理布置也可能導(dǎo)致法蘭接觸表面處的反作用力的不均勻分布和過大的工作應(yīng)力。
氣缸法蘭和橫梁之間的連接螺栓通常是松動(dòng)的。如果不及時(shí)擰緊，會(huì)導(dǎo)致缸體移動(dòng)和碰撞，橫梁的接觸面會(huì)不斷塌陷并形成局部接觸。建議在液壓缸加壓時(shí)擰緊新空氣凈化器的螺栓。一些小型液壓機(jī)使用卡環(huán)或鑰匙將氣缸和橫梁固定在氣缸底部，以防氣缸松動(dòng)。
工作流體往往對(duì)氣缸壁產(chǎn)生腐蝕作用并降低其疲勞強(qiáng)度。因此，有必要注意乳液的組成和制備。切勿將直接的水作為液壓機(jī)器的工作介質(zhì)。

Y32系列四柱液壓機(jī)具有廣泛的通用性，適用于各種可塑性材料的壓力加工和成型，如不銹鋼板、鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零的冷壓成型，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂等熱固性制品的壓制。
用途和特點(diǎn)：1.Y28型液壓機(jī)為雙動(dòng)薄板拉伸機(jī),特別適用金屬薄板零件的拉伸成形、翻邊、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般壓制工藝
2.本系列液壓機(jī)具有空程速度快，拉伸速度及壓邊力可調(diào)等特點(diǎn)，是拉伸薄板制品的理想設(shè)備
單柱液壓機(jī)屬于小型液壓機(jī)介紹：（YWH41單柱系列液壓機(jī)）
YWH41單柱系列液壓機(jī)是多功能的中小型液壓機(jī)、主要適用于軸類零件，型材的校準(zhǔn)?？蹓?，軸承類零件的壓裝，也可用于板材零件的彎曲、整邊、定型、壓印、套型、拉伸等工藝；亦可用于粉末，塑料制品等。
單柱液壓機(jī)（小型液壓機(jī)）主要適用于機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕絲、起重機(jī)械、軸類安裝。以及電池，火花塞等行業(yè)。本機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、操作簡單。采用電磁換用控制上下活動(dòng)，并可電動(dòng)及半自動(dòng)，適用不同用戶壓制工藝要求等特點(diǎn)。
四柱液壓機(jī)常見的結(jié)構(gòu)形式之一，它的顯著特點(diǎn)是工作空間寬敞，便于四身觀察和接近模具，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好。它的機(jī)身是由上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁和四身立柱組成，工作缸安裝在上橫梁內(nèi)，活動(dòng)橫梁與工作缸的活塞連接成一整體，以立柱為導(dǎo)向做上下運(yùn)動(dòng)，并傳遞工作缸的內(nèi)產(chǎn)生之力量，對(duì)制件進(jìn)行壓力加工，四柱液壓機(jī)的缺點(diǎn)是承受偏心載荷能力較差。
Y閥蘭碾平機(jī)ZY150—200T—A型液壓碾平機(jī)是我公司科研人員經(jīng)過多年攻關(guān)研制而成，具有操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品、日本及大陸內(nèi)地。
四柱液壓機(jī)適用于各大、中、小型企業(yè)、工廠、工礦及汽車修理廠、重型機(jī)器、法蘭盤、皮帶盤、軸襯套、軸承拆裝作業(yè)、校直校正、彎曲、配上模具可沖孔，落料、拉伸、折邊取代老式螺旋手壓機(jī)進(jìn)行壓形作業(yè)，裝上壓力表可進(jìn)行千斤頂測試。
油壓機(jī)(液壓機(jī)的一種)是一種通過液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的。
全自動(dòng)液壓榨油機(jī)是機(jī)械榨油機(jī)中操作簡單、出油率高,更換易損件少的一種小型榨油機(jī),是目前替代小磨香油手工操作的設(shè)備。因每次榨取量少(2—8公斤/次)，時(shí)間短(8—12分鐘/次)，特別適合于大中城市市民少花錢、購真貨的消費(fèi)心理,農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)能來料快速加工，人稱放心油。

生產(chǎn)的框式液壓機(jī)都是通過質(zhì)監(jiān)部門審批合格之后才給各位客戶發(fā)貨的，同時(shí)我公司生產(chǎn)的液壓機(jī)價(jià)格也是非常合理的，都是上門給客戶服務(wù)的，我公司給各位購買100噸框式液壓機(jī)的客戶總結(jié)了一些關(guān)于使用范圍希望大家了解一下。
100框架式液壓機(jī)適用范圍：
1、各類手機(jī)或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切，塑料制品整切分切；
2、各種手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手提電腦液晶顯示屏保護(hù)膜裁切，各種不干膠、商標(biāo)等的精切，切半斷等；
3、各類PV、PE、PC等片材、薄膜面板打凸鼓包、成型等；
4、各種手提電腦鍵盤軟性電路線路壓合成型等；
100噸框架式液壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
?機(jī)型緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便、傳動(dòng)、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動(dòng)連接，即單出桿活塞缸左右兩腔相通，這樣就構(gòu)成了差動(dòng)連接回路，液壓泵供油直接進(jìn)入液壓缸無桿腔，這時(shí)二位三通電磁閥的電磁鐵通電，液壓缸實(shí)現(xiàn)差動(dòng)連接，液壓泵輸出的壓力油同時(shí)進(jìn)液壓缸的左右兩腔，但由于無桿腔的有效面積大于有桿腔的有效面積，大腔產(chǎn)生的推力大于小腔產(chǎn)生的推力，所以活塞向下運(yùn)動(dòng)，由于液壓缸有桿腔排出的油液又進(jìn)入液壓缸的無桿腔，因此加快了活塞向下運(yùn)動(dòng)的速度，使執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)、閥泄漏少、通流阻力小、換向快、沖擊小等特點(diǎn)。