服務(wù)時(shí)間全天特色服務(wù)現(xiàn)款回收上門支持回收擦金布 擦銀布聯(lián)系人劉經(jīng)理收購(gòu)對(duì)象企業(yè)、個(gè)人
在古代,人類就對(duì)銀有了認(rèn)識(shí)。銀和黃金一樣,是一種應(yīng)用歷史悠久的貴金屬,至今已有4000多年的歷史。我國(guó)考古學(xué)者從出土的春秋時(shí)代的青銅器當(dāng)中就發(fā)現(xiàn)鑲嵌在器具表面的“金銀錯(cuò)”(一種用金、銀絲鑲嵌的圖案)。從漢代古墓中出土的銀器已經(jīng)十分精美。由于銀的優(yōu)良特性,人們?cè)x予它和裝飾雙重價(jià)值,在古代,銀的大用處是充當(dāng)商品交換的媒介——。英鎊和我國(guó)解放前用的銀元,就是以銀為主的銀銅合金。

天然銀多半是和金、汞、銻、銅或鉑成合金,天然金幾乎總是與少量銀成合金。我國(guó)古代已知的琥珀金,在英文中稱為ELECTRUM,就是一種天然的金銀合金,含銀約20%。
公元百多年,馬其頓王國(guó)皇帝亞歷山大東征時(shí),受到熱帶痢疾的感染,大多數(shù)士兵得病,東征終止。但是,皇帝和們卻很少染疾。這個(gè)謎直到現(xiàn)代才被解開。原來皇帝和們的餐具都是用銀制造的,而士兵的餐具都是用錫制造的。
銀在水中能分解出微量的銀離子,這種銀離子能吸附水中的微生物,使微生物賴以呼吸的酶失去作用,從而殺死微生物。銀離子的能力十分驚人,十億分之幾毫克的銀就能凈化1千克水。

自然界中的銀是銀107和銀109,其中銀107的豐度多(51.839%)。銀的兩種同位素的豐度幾乎相同,這在元素周期表自然界中的銀是銀107和銀109,其中銀107的豐度多(51.839%)。銀的兩種同位素的豐度幾乎相同,這在元素周期表中十分。銀共有28種同位素(從銀93到銀130)大部分同位素的半衰期皆小于三分鐘。中十分。銀共有28種同位素(從銀93到銀130)大部分同位素的半衰期皆小于三分鐘。

工藝飾品
銀具有誘人的白色光澤,較高的化學(xué)穩(wěn)定性和收藏觀賞價(jià)值,深受人們的青睞,因此有“女人的金屬”之美稱,廣泛用作飾、裝飾品、銀器、餐具、敬賀禮品、獎(jiǎng)?wù)潞图o(jì)念幣。

銀漿回收,在數(shù)碼噴墨印花中,銀漿的高速噴射是決定性的因素,決定了紡織品基質(zhì)是否能成功實(shí)施噴印。因此,仔細(xì)按配方配制銀漿,使所用銀漿的物理和化學(xué)特性 符合的工藝參數(shù),確保有效的印花操作和在織物表面獲得滿意的印花圖案。 用于高速數(shù)碼噴墨印花的銀漿配方要求性能均衡,確保銀漿應(yīng)用前穩(wěn)定性,使高速噴射無(wú)障礙運(yùn)行。當(dāng)油墨撞擊到織物表面時(shí),銀漿微滴應(yīng)該具有滿意 的潤(rùn)濕/吸收特性。這可在織物的印前預(yù)處理中進(jìn)行控制。 顯然,銀漿配方適用于特定類型的噴墨印花系統(tǒng),無(wú)論是基于壓電式按需滴液(DOD)或熱噴射,還是基于連續(xù)式的噴墨技術(shù)。用于紡織品的數(shù)碼噴墨印 花機(jī),約有80%采用壓電式按需滴液,其余部分主要是熱噴射。所以,銀漿配方中的銀漿與印花機(jī)相匹配,以賦予紡織品令人滿意的性能(諸如顏色、染色牢 度),以低成本進(jìn)行印花,以及對(duì)于可能出現(xiàn)的技術(shù)問題提供相應(yīng)的服務(wù)。 銀漿性能和要求高速數(shù)碼噴墨印花油墨的配制,與常規(guī)的傳統(tǒng)染色和印花的染料或涂料的配制不同,即使采用相同的染料,它們的配制也不相同。噴墨印花的銀漿是高科技產(chǎn)品,在紡織品印花技術(shù)的扮演著重要的角色。目前,某些化學(xué)品公司對(duì)用于紡織材料數(shù)碼噴墨印花的油墨的研發(fā)工作是相當(dāng)重視的。這是一塊富于創(chuàng)造性 的領(lǐng)域,是高科技化學(xué)品應(yīng)用于紡織品的技能,為印花工作者提供銀漿回配方,以在銀漿的技術(shù)要求和印花質(zhì)量之間達(dá)到正確的平衡。 數(shù)碼印花用染料傳統(tǒng)的紡織品印花色漿中可能含有30%-50%的染料,其余部分是稀釋劑和分散劑等;而用于數(shù)碼噴墨印花銀漿的染料和涂料純度高,并且研磨至微粒狀態(tài) ,細(xì)度<1μm。染料發(fā)色團(tuán)的發(fā)色性能非常強(qiáng),因?yàn)榈湫偷纳虡I(yè)化印花油墨中染料的濃度僅為10%左右。在壓電式噴墨印花中,單一通道中僅為20g/㎡左右,留在織物上的染料為2g/㎡,與傳統(tǒng)篩網(wǎng)印花的上染率100g/㎡相比,留在織物上的染料,后者是前者的5倍多。這樣,噴墨印花通常在若干通道 中施加多重油墨,以提升印制圖案的顏色深度。染料的著色強(qiáng)度越高,印制較深的顏色越容易,但是,對(duì)于紡織品的噴墨印花仍存在顏色深度的問題。 盡管某些制造商采用來源于工業(yè)化數(shù)碼印花機(jī)的印花頭,但大多數(shù)噴墨印花機(jī)仍采用原本為印刷工業(yè)而設(shè)計(jì)的印刷頭,因?yàn)樗赡茉诩徔椘返挠』ú僮鳁l件 下更可靠。壓電式印花頭可以較好地兼顧分辨率與速度的關(guān)系,并且為新油墨開發(fā)提供了的適用范圍。采用CMYK(青色、品紅色、、黑色)色域?qū)τ诩徔椘返臄?shù)碼噴墨印花是不夠的,可能采用六色,但通常更多地采用八色。 目前,酸性染料可用于噴墨印花,可印制運(yùn)動(dòng)服、游泳衣、貼身內(nèi)衣、旗布和附件;活性染料可用于便服和貼身內(nèi)衣;而分散染料約占數(shù)碼紡織品印花市場(chǎng) 的50%,大多數(shù)是作為轉(zhuǎn)移印花銀漿,用于印制服裝、旗布、汽車用和家具用裝飾織物。

銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下,微粒大,微粒間的接觸幾率偏低,并留有較大的空間,被非導(dǎo)體的樹脂所占據(jù),從而對(duì)導(dǎo)體微粒形成阻隔,導(dǎo)電性能下降。反之,細(xì)小微粒的接觸幾率提高,導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對(duì)導(dǎo)電性的影響,從上述情況來看,只是一種相對(duì)的關(guān)系。由于受加工條件和絲網(wǎng)印刷方式的影響,既要滿足微粒順利通過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔,又要符合銀微粒加工的條件,一般粒度能控制在3~5μm 已是很好,這樣的粒度僅相當(dāng)于250目普通絲網(wǎng)網(wǎng)徑的1/10~1/5,能使導(dǎo)電微粒順利通過網(wǎng)孔,密集地沉積在承印物上,構(gòu)成飽滿的導(dǎo)電圖形。