廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝包括先把片狀印刷電路板粉碎成碎料，再進(jìn)一步細(xì)粉碎，在細(xì)粉碎的同時(shí)，粉末狀出料通過風(fēng)選，把非金屬粉先分離出，把金屬與非金屬混合粉由空氣分離器進(jìn)行分離，把粗粉返回細(xì)粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎。
廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝充分利用了玻璃纖維和金屬的材料不同的特性，即玻璃纖維相對(duì)金屬而言，具有脆性和比重小的特點(diǎn)，銅則具有較大的韌性和比重大的特點(diǎn)而將二者分離，工藝及設(shè)備科學(xué)合理，簡(jiǎn)單易行，變廢為寶，，分離效果特別好。

二手印刷機(jī)械設(shè)備回收,提供7*24小時(shí)免費(fèi)上門服務(wù),拆除回收?qǐng)F(tuán)隊(duì)及時(shí)響應(yīng),二手印刷機(jī)械設(shè)備回收,歡迎電話咨詢,

印刷機(jī)注意事項(xiàng)：
1、領(lǐng)機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)督機(jī)器設(shè)備和機(jī)組操作人員安全；
2、作業(yè)前，作業(yè)人員將工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物；
3、開機(jī)前，應(yīng)向機(jī)器的各注油點(diǎn)、潤(rùn)滑點(diǎn)和 油箱內(nèi)加入所需潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂)；
4、未經(jīng)批準(zhǔn)，非本機(jī)組人員不得擅自啟動(dòng)、操作機(jī)器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機(jī)的下工作；
5、機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)身各部位是否有雜物，先給信號(hào)（按安全鈴），前后呼應(yīng)，確定機(jī)器周圍安全方可開機(jī)；
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前，先反點(diǎn)數(shù)周，再正點(diǎn)數(shù)周，以免滾筒之間有雜物破壞橡皮布、印版等；
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手接觸運(yùn)動(dòng)工作面，不準(zhǔn)維修和擦拭機(jī)器，不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要保持機(jī)器防護(hù)裝置完備；
8、機(jī)組人員應(yīng)按分工嚴(yán)守崗位，時(shí)刻注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理；
9、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔暢通，地面．工作臺(tái)、機(jī)器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
10、工作時(shí)，任何人不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩、請(qǐng)匆讓兒童靠近機(jī)器；
11、工作結(jié)束時(shí)，清洗機(jī)器，保護(hù)好印版，擦洗干凈橡皮布、壓印滾筒和滾枕，關(guān)閉電源，填寫工作日志；
12、定期保養(yǎng)和維修機(jī)器，并填寫保養(yǎng)維修記錄數(shù)據(jù)能夠延長(zhǎng)機(jī)器使用年限，提高生產(chǎn)質(zhì)量以及安全生產(chǎn)；
13、非工作人員禁止操作。

流水線自動(dòng)印刷機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、人機(jī)界面智能化，多色套印一氣呵成，操作簡(jiǎn)便。
2、采用雙軌式且工作板不翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)傳動(dòng)；移動(dòng)速度與行程可調(diào)，且?guī)в凶詣?dòng)定位功能。
3、的印刷機(jī)座一體化設(shè)計(jì)，裝卸網(wǎng)版快速、簡(jiǎn)便。
4、使用原裝三菱進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，反應(yīng)靈活，穩(wěn)定性好。
5、印刷機(jī)采用用步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)，速度穩(wěn)定，刮刀行程、速度、印刷次數(shù)、自動(dòng)計(jì)數(shù)等參數(shù)可任意設(shè)定和修改。
6、使用的是光電控制、空壓能，故能耗低，綠色環(huán)保；機(jī)械故障率低，維修簡(jiǎn)單。
7、采用多色組合，可1~12色模塊單元擴(kuò)升級(jí),加裝方便。
8、采用多模塊單元組合,整機(jī)控制,真正做到一機(jī)多用的效果。
9、采用紅外線加熱，風(fēng)機(jī)循環(huán)，溫度擴(kuò)散均勻，快捷烘干效果好

表面平滑度差的紙張，對(duì)油墨吸收快，吸墨量大。印刷此類紙張時(shí)，若印刷壓力不足或不均勻，印刷后易露底而發(fā)花，若加大墨量，使墨層偏厚，若印跡干燥速度慢，就容易出現(xiàn)粘臟。對(duì)表面平滑度差的紙，印刷壓力應(yīng)相應(yīng)加大一點(diǎn)；對(duì)銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙，墨層應(yīng)盡量薄一點(diǎn)，以避免發(fā)生粘臟。從防粘臟的角度考慮，印刷大面積的圖版應(yīng)采用“深墨薄印”，即把油墨的色相調(diào)得深一點(diǎn)，墨層相應(yīng)薄一點(diǎn)。這樣，既可滿足印刷色相的要求，又能避免粘臟。

印刷收紙時(shí)應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度。否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對(duì)已印好的印張應(yīng)輕取輕放，防止上下印張挪動(dòng)、摩擦引起粘臟。應(yīng)視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數(shù)量，以防重壓粘臟。