多功能涂布機主要特點：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調(diào)整。
2、 溫度控制系統(tǒng)采用的PID控制，誤差在1℃以內(nèi)。
3、 冷卻裝置擴大了基材的應(yīng)用范圍。
4、 的硬質(zhì)合金鋼模頭了的涂布質(zhì)量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現(xiàn)象。
6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

熱熔膠涂布機保養(yǎng)方法：
1) 上膠輥及合輥每天工作后應(yīng)將沾上的膠水擦拭干凈，如有干結(jié)的膠水，絕不允許用硬器刮去。
2) 運轉(zhuǎn)中每班應(yīng)向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機油2—3次，每天工作后，應(yīng)將整機擦拭干凈，各外漏的調(diào)節(jié)螺干、滑動面擦凈后再滴注機油，每天2—3次向開式齒輪傳動的齒面加潤滑脂，網(wǎng)線上膠輥上部分膠輥兩頭的軸座油眼內(nèi)側(cè)加注機油。
3) 防止膠水過多而到處流掛的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即擦凈清除，防止腐蝕。
4) 工作中不能隨便打開傳動防護罩及烘道，防止塵埃、雜質(zhì)以及人身傷害。
5) 工作中如有異常響聲應(yīng)立即停機檢查。

熱熔膠復(fù)合機的出現(xiàn)解決了上述問題:它通過加熱使基材表面溫度升高到一定程度時再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機器設(shè)備;由于該設(shè)備的自動化程度高而且操作簡單方便因此被廣泛應(yīng)用于汽車制家具制造以及其它一些工業(yè)領(lǐng)域當中。

在上比較常見的是手動型熱融膠復(fù)合機和全自動電腦數(shù)控型熱融膠復(fù)合機兩種類型。
熱熔復(fù)合機制備原理
1.將PVC膜片貼在鋁塑板上
2.然后將兩片PVC薄膜用強力膠水貼合在一起
3.接著把已貼好膜的鋁塑板放入高溫高壓釜中
4.后通過高溫壓力的作用使PVC膜與鋁塑板牢固結(jié)合在一起
5.經(jīng)過以上步驟后便可以生產(chǎn)出一個個美觀實用并且符合環(huán)保要求的成品了
6.當然如果用戶有特殊的要求還可以根據(jù)客戶要求設(shè)計制作。

導(dǎo)電滑環(huán)有帽型法蘭盤安裝、過孔軸承固定、PCB分離式等多類型產(chǎn)品，內(nèi)外徑尺寸、工作轉(zhuǎn)速、信號類型、防護等級等參數(shù)實現(xiàn)高度自由化定制。適合機電系統(tǒng)全工況360度旋轉(zhuǎn)傳輸功率信號。更有電液、氣電滑環(huán)方案。

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