回收二手注塑機(jī)，用軟毛刷先清洗儲(chǔ)水槽周圍，但要小心不要撞到振蕩器，否則會(huì)損壞。除垢時(shí)，嚴(yán)禁用硬物刮擦換能片，否則可導(dǎo)致下次使用時(shí)不起霧。第三步，用軟毛刷清洗水位感應(yīng)器，務(wù)必將水垢清洗干凈，否則會(huì)造成堵塞，影響機(jī)器的正常運(yùn)行。第四步，將水槽內(nèi)除垢劑溶解液倒掉，用清水清洗水槽，千萬(wàn)不能將水濺入出風(fēng)口內(nèi)，并將清水倒掉。不用洗滌劑、煤油、酒精等清洗機(jī)身和部件。不要自行拆卸部件。清洗換能片用軟毛刷；水槽用軟布擦，兩周一次；傳感器用軟布擦；水箱清洗可裝水后晃動(dòng)兩三次倒掉即可。

塑料注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

塑料注塑機(jī)將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

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注塑機(jī)回收、注塑機(jī)是一個(gè)集機(jī)-電-液于—休的典型系統(tǒng)。由于注塑加工能夠一次成型狀復(fù)雜的塑料制品，如照相機(jī)鏡頭、塑料齒輪和激光光碟等精密塑料制品，同時(shí)，可供注塑加工的塑料種類非常多，具有適應(yīng)強(qiáng)、各后加工量少等特點(diǎn)，因此，這種加工方法在近幾年得到了迅猛發(fā)展，注塑機(jī)的產(chǎn)量在塑料機(jī)械中所占比例達(dá)到40%左右。

注塑機(jī)回收、注塑機(jī)的系統(tǒng)的作用：系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞式3種主要形式。應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。結(jié)束后，對(duì)到模腔中的熔料保持定型。