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藥物濃縮與分離設(shè)備是通過(guò)膜法濃縮分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮,從而物料的原質(zhì)原味,節(jié)約能耗的工具。藥物濃縮與分離設(shè)備編輯膜法濃縮分離技術(shù)在一定的壓力下,當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí),膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮的目的。采用不同截留分子量的超濾膜技術(shù)進(jìn)行酶試劑、硫酸軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動(dòng)植物提取液、多糖、甘素、生物發(fā)酵制劑、中藥、蛋白質(zhì)類等物料的分離與濃縮,不但無(wú)環(huán)境污染,節(jié)約人力、物力,而且無(wú)須加熱,在低溫下運(yùn)行,不破壞上述物質(zhì)的結(jié)構(gòu),物料的原質(zhì)原味,節(jié)約能耗。
本設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮,可實(shí)現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。 本設(shè)備具有占地面積小、制作、配套、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。 本設(shè)備配備:真空泵、藥液泵、過(guò)濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱,設(shè)備購(gòu)買(mǎi)后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。 設(shè)備功能,適用于水提和醇提,能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方便,可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。 可以實(shí)現(xiàn)回流提取工藝,減少提取濃縮時(shí)間,節(jié)省溶媒。 特的油水分離器設(shè)計(jì),集真空轉(zhuǎn)換功能于一體,使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì),便于觀察。
包含:中草藥粉碎主機(jī)1套;調(diào)速切片切段機(jī)一套;低溫冷凍粉碎機(jī)一套;閃式提取設(shè)備一套;500循環(huán)超聲波提取濃縮機(jī)組包含有:150動(dòng)態(tài)提取罐1套、500循環(huán)超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發(fā)生器1套、真空濃縮蒸發(fā)器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統(tǒng)1套;100小型提取濃縮機(jī)一套包含:100提取罐1套、冷凝器1套、過(guò)濾器1套、單效中央循環(huán)蒸發(fā)器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統(tǒng)1套;碟片離心機(jī)1套。
生產(chǎn)型管道式超聲波提取機(jī),以及一些小生產(chǎn)中應(yīng)用,因兩者配備的超聲波提取管在結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格尺寸上相同和近似,而且具有相同的控制功能,因此取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)用生產(chǎn)型超聲波提取成套設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)提取,具有真實(shí)和實(shí)際的指導(dǎo)意義和重要依據(jù)。設(shè)備主要用于藥品實(shí)驗(yàn)研究,從各種藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物,是醫(yī)藥科研院所、制藥行業(yè)進(jìn)行中型試驗(yàn)的提取設(shè)備。
分次提?。和ǔ榛厥論]發(fā)油后進(jìn)行,此時(shí)循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝,流經(jīng)油水分離器到提取罐,如此反復(fù),至到提取進(jìn)行結(jié)束?;亓魈崛。喊ㄋ釤峄亓?、醇提溫回流和負(fù)壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)冷凝器被冷凝, 此時(shí)應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上,依此控制冷卻水的供給量, 冷凝液此時(shí)為新鮮溶媒,自流進(jìn)入提取罐。如此循環(huán),直到提取結(jié)束。提取液夾套應(yīng)通入少量蒸汽,以維持罐內(nèi)沸騰,使回流提取連續(xù)進(jìn)行。提取罐負(fù)壓提取時(shí),冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。同時(shí),為了使提取罐能常壓回流提取,在與真空系統(tǒng)相接的管口P處還應(yīng)安裝一個(gè)放空閥,以使常壓回流提取時(shí)保持提取罐為常壓?;亓魈崛r(shí),揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當(dāng)提取罐中的提取液為無(wú)色時(shí),回流提取結(jié)束,此無(wú)色液體保存,可以下次使用。
蒸發(fā)流程科學(xué)合理、節(jié)能,蒸發(fā)器內(nèi)存液量小、啟動(dòng)快,溶液沿管壁下流,無(wú)靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失,蒸發(fā)溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據(jù)不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發(fā)速度快,能確保配套提取,過(guò)濾好的稀液料當(dāng)天濃縮完畢。蒸發(fā)過(guò)程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進(jìn)行,而不在管壁進(jìn)行,故不易結(jié)垢和結(jié)焦,無(wú)死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結(jié)晶顆粒產(chǎn)生時(shí)也會(huì)被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。
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