主要、保健品等行業(yè)，廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取，適用于各種溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有機溶劑）；是提取車間新建、改擴建；新藥、新產(chǎn)品開發(fā)；醫(yī)學科學院所、大學制藥企業(yè)及從事提取方面的企業(yè)利用各種方法從植物藥材、動物藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物，實驗研究等方面應(yīng)用的理想提取設(shè)備；整機體積小，外型美觀，便于清洗及維護，符合認證要求。

利用振源的強力振動，使粉碎腔內(nèi)物料在流態(tài)化狀態(tài)下，受到磨棒高強度的撞、搓綜合力的作用上?？茲鷮嶒炇以O(shè)備公司粉碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細胞破壁率低，粉磨粒徑比細胞直徑越大，破壁率就越低。細胞破壁后，破壁細胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，其有效成分可以全部直接進入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數(shù)細胞是完整的，其粒子有數(shù)個、數(shù)十個甚至根多細胞組成。細胞中的有效成分的溶出需穿過數(shù)個甚至數(shù)十個細胞才能進入溶媒，而后被人體吸收。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 　本機采用三效逆流降膜濃縮蒸發(fā)工藝，由三臺降膜蒸發(fā)器、三臺汽液分離器、五臺料液循環(huán)泵和二臺U型管冷凝器及一臺凝水罐組成。型系列逆流降膜濃縮蒸發(fā)器是制藥設(shè)備中的高新技術(shù)產(chǎn)品，其的優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)操作和多種溶液的低溫濃縮，可與中藥提取裝置配套使用，可得到高濃度排出液?！≡摦a(chǎn)品可與體外加熱動態(tài)循環(huán)多功能提取裝置組合為一體，成為節(jié)能、低耗、省時、可滿足連續(xù)生產(chǎn)要求的中藥提取濃縮設(shè)備，符合要求。

本機組為提取和濃縮的聯(lián)合機組，可用于高等院校、科研機構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用設(shè)備功能：靜態(tài)水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環(huán)濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線超聲波提取功能)

包含：中草藥粉碎主機1套；調(diào)速切片切段機一套；低溫冷凍粉碎機一套；閃式提取設(shè)備一套；500循環(huán)超聲波提取濃縮機組包含有：150動態(tài)提取罐1套、500循環(huán)超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發(fā)生器1套、真空濃縮蒸發(fā)器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統(tǒng)1套；100小型提取濃縮機一套包含：100提取罐1套、冷凝器1套、過濾器1套、單效中央循環(huán)蒸發(fā)器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統(tǒng)1套；碟片離心機1套。

生產(chǎn)型管道式超聲波提取機，以及一些小生產(chǎn)中應(yīng)用，因兩者配備的超聲波提取管在結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格尺寸上相同和近似，而且具有相同的控制功能，因此取得的實驗數(shù)據(jù)對應(yīng)用生產(chǎn)型超聲波提取成套設(shè)備進行生產(chǎn)提取，具有真實和實際的指導意義和重要依據(jù)。設(shè)備主要用于藥品實驗研究，從各種藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物，是醫(yī)藥科研院所、制藥行業(yè)進行中型試驗的提取設(shè)備。

設(shè)備功能：靜態(tài)水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環(huán)濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線超聲波提取功能)占地面積小，僅需2～32,接上水和電就可使用，小投料量0.5，大投料量5。提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。導熱油循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻，應(yīng)用于有機溶劑提取濃縮更安全。

提取罐采用液體攪拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度較好，為純化工序創(chuàng)造了有利條件。油水分離器采用了新型結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)分離后水的出口閥門可調(diào)節(jié)油分水離器中油的液面，將連續(xù)分離揮發(fā)油并將其排出。提取罐出渣口的鎖緊采用氣動鎖緊，并用電器控制元件實現(xiàn)互鎖，操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動密封結(jié)構(gòu)，克服了出渣門密封易泄漏的問題。提取罐可單進行揮發(fā)油回收，提取濃縮機組可單進行回流提取。

分次提?。和ǔ榛厥論]發(fā)油后進行，此時循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝，流經(jīng)油水分離器到提取罐，如此反復(fù)，至到提取進行結(jié)束。回流提?。喊ㄋ釤峄亓鳌⒋继釡鼗亓骱拓搲禾崛?。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝， 此時應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上，依此控制冷卻水的供給量， 冷凝液此時為新鮮溶媒，自流進入提取罐。如此循環(huán)，直到提取結(jié)束。提取液夾套應(yīng)通入少量蒸汽，以維持罐內(nèi)沸騰，使回流提取連續(xù)進行。提取罐負壓提取時，冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。同時，為了使提取罐能常壓回流提取，在與真空系統(tǒng)相接的管口P處還應(yīng)安裝一個放空閥，以使常壓回流提取時保持提取罐為常壓。回流提取時，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當提取罐中的提取液為無色時，回流提取結(jié)束，此無色液體保存，可以下次使用。