帶式電除鐵器
干式自卸式電除鐵器是一種用于自動清除粉狀或塊狀非性物料中雜鐵的除鐵裝置。其內(nèi)部采用電工樹脂澆注，自冷式全密封結構。具有透深度大、吸力強、防塵、防雨、耐腐蝕、皮帶可自動糾偏等優(yōu)點，在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠運行。

建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進了議事日程，主要親自過問或分管直接抓。除鐵器的使用場合不斷擴大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來越多，包括了日用陶、衛(wèi)生潔具和各類淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來越高，一條生產(chǎn)線由原來不用除鐵器到安裝一個除鐵器，發(fā)展到安裝３～４個多級串聯(lián)除鐵器，一個除鐵槽的吸鐵棒也由原來的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來越大。
由于山消耗過快，許多企業(yè)都已無法就近尋找而又無力購買低含鐵的標準原料，只好采用下游處的方式，大量使用除鐵器，一條線上除鐵工序多已達十多個擇作工人，除鐵成本越來越高。
清洗方式全是靠人工擇作，質量難于保障。通常一組棒100～300根，每班１～３名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約１～２ｈ洗一遍，當原料含鐵較高時，常常出現(xiàn)棒周圍粘貼的鐵泥雜質厚厚一層，除鐵效果顯著下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質量管難于控制。
市場出售的棒，質量不穩(wěn)定，生產(chǎn)廠家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質材料，棒的兩端密封又不嚴。這些產(chǎn)品充斥市場后，使企業(yè)使用的棒平均壽命不斷下降，其次是市場上棒Ｂ值的“標稱”普遍偏高，多為高出實測值的（50～100）％。
干粉除鐵多采用抽斗振動柜（框）式永除鐵器和皮帶傳動除鐵器，主要是用于清除粉料在長距離輸送過程中滲入的鐵銹雜質顆粒，效果不錯，使用位也在不斷的增多與擴大。
電除鐵器研制試用時間較早，反應都可以，尤其是大功率強場對分選原中存在的弱性材料，但是投資過大，耗電較多，使用壽命不長，因而影響了它的推廣應用。
世界發(fā)達國家陶瓷原料都是集中加工標準化生產(chǎn)的，它們的除鐵設備多為大規(guī)格，大流量、大功率、全自動的電除鐵器，體積龐大、價格昂貴，少則幾十萬，多則幾百萬元。

電除鐵器是隨著我國稀土技術的發(fā)展而開發(fā)的新型除鐵器。我國稀土廣泛，各種稀土永材料發(fā)展應用均十分迅速。永除鐵器按卸鐵方式可分為帶式自動卸鐵、板式人工卸鐵、手動式卸鐵和翻板式卸鐵4類。另外還有管道式、隔柵式、柵格架式、通道式、永滾筒、轉筒式等。

電除鐵器的應用圍
電磁除鐵器是一種強大的吸引力的場所產(chǎn)生的電力除鐵設備,運輸設備,如手動傳送帶輸送機,可以刪除在非性材料和重量是0.1-25公斤的鐵材料,刪除所有率為95%,并且可以用于原料等級上升,凈化、卸鐵機構框架,擺線針輪減速機(以下簡稱減速機),主從輪,空轉,鏈輪,鏈條和刮刀卸鐵肩帶。

盤式電磁除鐵器廣泛用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)。其盤式除鐵器內(nèi)部采用電工樹脂澆注，自冷式全密封結構。具有透磁深度大、吸力強、防塵、防雨、耐腐蝕等特點，在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠運行。對磁性材料的回收和防止研磨機、細碎機等機械設備的破壞和磨損，有可靠的保護作用。

線圈散熱的方式采用自冷式，因為自冷的優(yōu)點是密封和絕緣性能好.工作穩(wěn)定.而且故障點少.
隔爆型懸掛式電除鐵器線圈采用新型導熱及絕緣材料，時面具有特的鋁線圈及銅韁圈芯結構和路設計.其特點：全封閉.全填充.自冷.防潮.防污染.耐用.重量輕.絕緣好.散熱塊.吸力強.除鐵率高懸掛式電除鐵器用隔爆型
如果是煤用隔爆型電除鐵器,冷卻方式都存在一些缺點,一般的除鐵器不適合在煤井下應用；電將冷卻風管裝置安裝在隔爆型電除鐵器中,采用自然冷卻并加輔助風冷卻,有效增加了除鐵器的散熱速度,應用效果良好.
電生產(chǎn)的該系列除鐵器適合帶速較高，料層較厚，環(huán)境惡劣的帶式輸送機上除鐵，如能配以金屬探測儀，更能提高運營效果.并且適用于煤井下含有甲烷成分的爆炸性氣體的場所.其主體可懸掛在工字梁軌道上或安裝在固定架上.