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色漿其他理化參數(shù)：
（密度、粘度、PH 值、顏料含量、固體份及細(xì)度與光澤）
密度：單位為克 / 立方厘米，測定法按GB/T1756 的規(guī)定進(jìn)行。
粘度：反映色漿貯存穩(wěn)定性的重要指標(biāo)。（STM- Ⅲ斯托默粘度計）
PH 值： PHB-2 便攜式PH 計測定水性色漿體系的酸堿度（PH值）一般在 7-10之間，因此色漿在 PH值為7-10 的涂料體系中保色性、著色力及展色性等性能。
細(xì)度和光澤：反映色漿的分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標(biāo)。一般對于同一顏料色漿來說，細(xì)度越小，光澤越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性越好。

印花工程對印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無雜質(zhì)、無大顆粒、無塊狀物；
2、具有一定的潤濕性、粘著力和內(nèi)聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當(dāng)?shù)挠⊥感裕?br /> 6、物質(zhì)的易祛除性；
7、穩(wěn)定性好；
8、含固量盡可能低。
根據(jù)印花對其色漿的要求，我們對色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實踐也是如此。
納米透明色漿的研磨和分散
之前我們?yōu)榇蠹铱破樟恕讣{米色漿」：
1、當(dāng)色漿中的色粉顆粒被研磨至納米級細(xì)度的時候，色漿變透明了；
2、透明色漿鮮艷透亮，飽和度高，著色強度高，但是色準(zhǔn)卻很難把控。
隨著色粉粒徑縮小，其色相也會發(fā)生偏移（一般為紅相偏移）。比如小粒徑的炭黑色粉黑度更高，呈紅相；大粒徑的炭黑色粉黑度低一點，但會呈現(xiàn)出比較的藍(lán)相。如果是想要透明的藍(lán)相黑，要突破材料本身物理化學(xué)性質(zhì)的限制。
納米透明色漿
所以，色粉研磨不是追求的細(xì)度，而是追求恰到好處的“研磨平衡點”，而能夠做到這一點的廠商。
1、水性擦涂著色：
1)一般施工要求：易擦涂，施工時限長，著色性好，擦涂后木紋柔和鮮明，能夠提高產(chǎn)品的附加價值。
2)產(chǎn)品的應(yīng)用：用布成螺旋狀擦拭，將擦色劑推入木纖維導(dǎo)管中，使棕眼充分填充，然后再用干凈的布順著木紋方向?qū)⒈砻娌粮蓛?，特別注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問題大面積施工要注意，可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產(chǎn)品擦完后可以直接施工水性漆，如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆，水性著色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著色：木器涂裝中很多工藝要求進(jìn)行底噴色或者面修色，施工要求比較簡單，用噴槍直接噴涂修色，要根據(jù)色板要求的效果噴涂到位即可，根據(jù)使用顏料色漿的不同，可以達(dá)到不同的施工效果。
3、水性輥涂著色：工廠化流水線作業(yè)經(jīng)常要求進(jìn)行輥涂機輥涂著色，施工底材為大棕眼(導(dǎo)管)的木材，主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過程為：
1)水性輥涂著色劑加5—20%71k性色漿調(diào)色，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 2)將調(diào)好顏色的著色劑用泵抽到滾涂機輥軸上，待輥軸上著色劑滾動均勻后，開始傳送木板進(jìn)行著色，在滾軸后面有毛刷滾筒，會將著色劑擠入導(dǎo)管中，并將多余的著色劑刷掉。
3)待底著色劑干燥后，在上述著色底材上按時正常施工噴涂或滾涂水性漆和溶劑型漆。
4、水性浸涂著色：一般要求對木材具有良好的的封閉性，滲透性好，著色均勻，以減少施工水性底面漆的時候木材紋理的漲水，減輕涂膜的后期塌陷問題。具體的施工注意事項如下：
1)施工前要檢測木材的相對濕度，木材含水率12一14%是可以達(dá)到好的涂裝效果。
2)確保排水渠溢滿浸漬劑。
3)木材應(yīng)除塵，避免污染浸漬劑。