回收液壓剪板機
液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，刀架沿著垂線運動，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面加工成菱形，刀架沿著圓弧線擺動，剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由于上刀片在剪切過程中略有前傾，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

回收精密剪板機
精密剪板機工業(yè)生產(chǎn)中的精密剪板機通常由配有電磁式盤形制動器的制動電機帶動裝有減速器的軸運轉(zhuǎn)，受選擇式腳踏開關(guān)的控制呈瞬時接合。運用小剪切角度和傾斜的剪切方向，使加工件的彎曲變形降低到低限度，刀片間隙的調(diào)整采用手動快調(diào)裝置，非常簡便地就能獲得滿意的刀片間隙。

回收曲線剪板機
曲線剪板機主要指采用文字符號以及數(shù)字組成的指令來實現(xiàn)剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)，具有無極調(diào)節(jié)的功能，在刀片之間的距離可以調(diào)整，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量，在刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，是自動化數(shù)控機床在曲線剪板機上的一種體現(xiàn)。

回收PCB剪板機
PCB剪板機是電氣混合式設(shè)計，雙直刀分切，特別適用于分割精密SMD薄板,鋁線路板，將切板時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力降至180MPa以下,避免錫裂，防止精密零件受損，PCB剪板機外形尺寸[長×寬×高]700×300×400m，工作氣壓0.50-0.70Mpa干燥氣源，大分板長度450mm。

回收擺式剪板機
擺式剪板機，在工業(yè)機械領(lǐng)域?qū)儆谏系都芾@支點擺動的剪板機一種，擺式剪板機剪切后應(yīng)能被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。在按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具；剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

剪板機構(gòu)成 1，采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性，并通過時效振動或退火爐消除了內(nèi)應(yīng)力。 2，墻板采用了C形結(jié)構(gòu)，所以能通過二臺并排放置來加工大型工件。 3，液壓上傳動，安置于機床兩端的油缸與滑塊連接，直接驅(qū)動滑動工作。 4，滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步，使滑塊平穩(wěn)運動。 5，定位采用油缸內(nèi)置機械檔塊結(jié)構(gòu)，重復(fù)定位精度高?；瑝K行程和后擋料距離可以電機快速調(diào)整，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。 6，滑塊可以停止在任何位置，提高了安全性能。 7，上模有快夾裝置，縮短了換模時間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動調(diào)整裝置，提高了工件精度和模具壽命。 8，抗偏載能力稍弱。