生產(chǎn)材料使用非常堅固的不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和強度，并且在振動幅度較大的環(huán)境中可以保持高度的穩(wěn)定性。該操作方法更簡單易學(xué)，并且需要具有計算機(jī)知識的人員來控制它。這種數(shù)控剪板機(jī)不僅實用性強，而且外觀美觀。

系統(tǒng)設(shè)計磨床注意事項：
1、磨削砂輪平衡磨床精度要提高：將電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速上運行，為了減小高速時磨床振動，應(yīng)提高電動機(jī)轉(zhuǎn)子和砂輪磨床動平衡度，并加以校正。低速時磨床散熱情況：因電動機(jī)為自冷風(fēng)扇方式散熱冷卻，低速時散熱條件變差，而負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大，電動機(jī)溫度會增加，因此低轉(zhuǎn)速磨床設(shè)定以電動機(jī)表面溫差不超過容許值為依據(jù)。變頻調(diào)速時因變頻器輸出含有高次諧波，會在電動機(jī)中產(chǎn)生電磁噪音，因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器，可降低輔擾及感應(yīng)雜訊。變頻器磨床參數(shù)設(shè)定項目重要將反轉(zhuǎn)/高頻率/失速等功能鎖定。
2、變頻器在機(jī)械加工行業(yè)磨床上磨床應(yīng)用，作為動力磨床磨床砂輪主電動機(jī)引入了變頻調(diào)速技術(shù)，以適應(yīng)各種不同軸類磨削磨床加工磨床需要，提高工 效，提高了軸類磨削磨床加工質(zhì)量，節(jié)約能源。結(jié)合實際現(xiàn)場磨床應(yīng)用，操做者反應(yīng)更得心應(yīng)手，表面光潔成像度高，成品率大為提高。

頻器磨床選擇：
根 據(jù)系統(tǒng)運行磨床特點，考慮滿足機(jī)械加工磨床磨床使用要求和設(shè)備投用等角度考慮，選用帶自動轉(zhuǎn)矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系 列為例，根據(jù)砂輪電動機(jī)磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器，以15KW為例，額定電壓三相380V，輸出電流32A，頻率控制0.5— 400HZ，速度控制0.1%，過負(fù)載能力150%/60S。具有自動轉(zhuǎn)矩提升功能，柔性PWM控制，可實現(xiàn)更低噪音運行，多于10段磨床轉(zhuǎn)速控制。

50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：
1、砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動機(jī)拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動；
2、為加工精度，使其運行平穩(wěn)，工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進(jìn)給。

十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。