很多重要零部件的加工需要依靠數(shù)控機(jī)床，其精密度通常要求達(dá)到毫米、微米，甚至是納米級(jí)別，僅憑人類肉眼判斷無法達(dá)到其精密級(jí)別，這就需要借助計(jì)算機(jī)，和機(jī)床聯(lián)合，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，才能實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸、高鐵軸承和飛機(jī)扇輪等的精密加工。

但是在數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，西方國家擁有的技術(shù)，其中德國數(shù)控機(jī)床，擁有的發(fā)言權(quán)，日本數(shù)控機(jī)床技術(shù)則為后起之秀，德、日兩國甚至曾一度壟斷數(shù)控機(jī)床市場。在意識(shí)到我國技術(shù)薄弱后，中國決定發(fā)力自研國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，近些年來成效顯著并取得多項(xiàng)創(chuàng)新成果，例如我國華中科技大學(xué)張海鷗教授成果研發(fā)讓美國都羨慕不已的打印數(shù)控機(jī)床。

打印技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)床的結(jié)合，與玩具筆相比，其原料是金屬，需要更嚴(yán)苛的熱源溫度條件，一般的金屬熔化工藝不可避免地會(huì)帶入氣孔、裂紋等缺陷，導(dǎo)致終成品強(qiáng)度不夠或者根本不成型。

為提升機(jī)器打印質(zhì)量，張海鷗教授團(tuán)隊(duì)想出一個(gè)辦法，那就是將鑄鍛銑三個(gè)步驟集中于一臺(tái)機(jī)器。為打印速度和成品質(zhì)量，傳統(tǒng)降低電流而使焊槍溫度下降的方法不被采用，而是創(chuàng)新性地在焊槍口增加了一套智能降溫裝置，給打印出來的金屬降溫，外加激光脈沖技術(shù)進(jìn)行打磨操作，既金屬充分融化又不影響打印速度。

的測量水平時(shí)從事機(jī)加工的基本功之一，要能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時(shí)零件加工，三坐標(biāo)測量儀是指望不上的?？渴止y量。試想，零件都量不準(zhǔn)確，哪個(gè)師傅會(huì)信任你？練好測量技術(shù)可要花很長時(shí)間喲！
以上幾條沒有3年以上的時(shí)間鍛煉，恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請(qǐng)教。

機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)在于“養(yǎng)”，平時(shí)應(yīng)該注意（應(yīng)做好長期記錄）：

1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個(gè)元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)警號(hào)，查出報(bào)警內(nèi)容。

2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。清楚哪些因素對(duì)機(jī)床精度的影響比較大。

3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對(duì)機(jī)床精度的影響。

4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運(yùn)動(dòng)副、齒輪箱等），清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號(hào)及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng):切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。

6、了解機(jī)床的主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，每臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn)：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？

8、能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號(hào)出錯(cuò)等）

9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）指標(biāo)及檢測方法。

10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。

“在機(jī)床核心零部件和數(shù)控系統(tǒng)上，中國亟須‘卡脖子’關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提升自主創(chuàng)新能力，提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的整體競爭力。”池州市邦鼐機(jī)電科技有限公司董事長胡建東說道。

立志研究出屬于國人自己的機(jī)床設(shè)備，為了在某一天真正與世界機(jī)床競爭，這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項(xiàng)技術(shù)做到，擇一事、終一生。

返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)夢(mèng)

1993年，胡建東畢業(yè)于素有老牌機(jī)械強(qiáng)?！皺C(jī)械四小龍”之稱的湖南大學(xué)機(jī)械制造，憑借四年間扎實(shí)的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，順利進(jìn)入北京機(jī)床研究所，在研究所期間參與了多個(gè)項(xiàng)目。

一場偶遇讓胡建東的事業(yè)出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折點(diǎn)。2009年，一批由貴池前往北京的招商引資團(tuán)隊(duì)找到了胡建東，這其中便有一位是胡建東的初中同學(xué)兼多年好友余銀堂?！拔沂窍Ｍ@樣的人才能夠回到家鄉(xiāng)，為家鄉(xiāng)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)，和建東溝通愉快，他很快就答應(yīng)回池州了。”余銀堂回憶道。

胡建東的返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，不僅帶來了技術(shù)，還引來了人才?！肮粳F(xiàn)在的總工程師是我的大學(xué)師兄，以及銷售總監(jiān)，他們都是我從研究所請(qǐng)回來的，因?yàn)榇蠹叶加邢嗤那閼?，替代進(jìn)口這個(gè)事情一定要做成?！焙|說道。

工作中做到，生活中做到極簡。除了研究技術(shù)以外，胡建東大的興趣愛好就是閱讀，談古論今，無所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”，造就了胡建東身上的文化與創(chuàng)新氣質(zhì)以及“工匠精神”。

創(chuàng)新

《中國制造“2025”》將數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域”，其中提出要加強(qiáng)前瞻部署和關(guān)鍵技術(shù)突破，積極謀劃搶占未來科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點(diǎn)。其中，滾珠絲杠副作為機(jī)床上常使用的傳動(dòng)關(guān)鍵部件，是多年來的“卡脖子”技術(shù)，直接影響著機(jī)床的加工精度，其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的標(biāo)志。

歷時(shí)兩年時(shí)間攻關(guān)，2019年10月，胡建東技術(shù)人員研制出了具有世界水平的數(shù)控內(nèi)外螺紋磨床，機(jī)床關(guān)鍵部件全部自主設(shè)計(jì)、制造，這使得邦鼐機(jī)電成為我國個(gè)使用國產(chǎn)機(jī)床向市場大批量供應(yīng)滾珠絲杠副的制造商，打破了發(fā)達(dá)國家的壟斷。

數(shù)控螺紋磨床的研制成功，標(biāo)志著池州邦鼐機(jī)電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)性能設(shè)計(jì)、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關(guān)鍵核心加工裝備研制技術(shù)的高科技企業(yè)。按照國際慣例，一個(gè)掌握了產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)、產(chǎn)品制造工藝技術(shù)、關(guān)鍵核心設(shè)備研制技術(shù)的企業(yè)，具備了成為這個(gè)行業(yè)的企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)。

“今年公司計(jì)劃完成數(shù)控內(nèi)外螺紋磨30臺(tái)，建成年產(chǎn)10萬套P1級(jí)滾珠絲杠副的能力，同時(shí)啟動(dòng)P0級(jí)滾珠絲杠副的研制，力爭到2023年實(shí)現(xiàn)P0級(jí)滾珠絲杠副的批量銷售。”胡建東說道。

2010年，邦鼐機(jī)電落戶池州高新區(qū)，創(chuàng)立以來堅(jiān)持技術(shù)、市場雙導(dǎo)向，瞄準(zhǔn)進(jìn)口替代市場，研發(fā)了具備替代進(jìn)口的多個(gè)規(guī)格型號(hào)的滾珠絲杠副，應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備、精密磨床等領(lǐng)域，銷往廣東、浙江等16個(gè)省市區(qū)。2016年胡建東入選中組部“萬人計(jì)劃”。

對(duì)于當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床“大而不強(qiáng)，缺乏”的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，尤其是制造業(yè)融資渠道變窄，融資成本逐漸上升，作為資金密集型、技術(shù)密集型的機(jī)床工業(yè)，一旦資金鏈斷裂，會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和后續(xù)研發(fā)造成嚴(yán)重影響。

“技術(shù)有了、客戶有了，就是無法擴(kuò)大規(guī)模量產(chǎn)，這是目前大的困境?！焙|無奈地說道，“機(jī)床制造利潤偏低，且從投資到獲得回報(bào)周期漫長，短期內(nèi)無法獲得回報(bào)，使得投資方轉(zhuǎn)而投向其他市場，機(jī)床行業(yè)整體融資更加艱難。”

路漫漫其修遠(yuǎn)兮，打破海外壟斷，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床要在全球化浪潮中乘風(fēng)破浪，正如胡建東所言，“立志坐冷板凳幾十年，和機(jī)器建立深厚的感情，只有熟悉了解它，才能收獲機(jī)器帶來的回報(bào)”