塑料助劑的作用
眾所周知，塑料制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過程中，助劑是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑料配方中的用量微不足道，但其對(duì)制品加工和應(yīng)用性能的改善和提高作用舉足輕重。可以說，在聚合物樹脂結(jié)構(gòu)確定之后，助劑的選擇和應(yīng)用是決定制品成敗的關(guān)鍵。

回收塑料助劑、塑料助劑是否選得正確，直接“廢塑料”影響加工的進(jìn)行，產(chǎn)品的性能和使用壽命。選用助劑時(shí)，一定要注意“原則”：
1、助劑與聚合物的相容性：所謂相容性是指助劑與聚合物能很好均勻地混合在一起，不產(chǎn)生相分離而析出的性能。助劑必需長期穩(wěn)定地存在于制品中，這樣才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，故應(yīng)盡選用與聚合物相容性好的助劑。然而各種助劑與給定聚合物之間僅有一特定的相容范圍，超出這個(gè)范圍，助劑就會(huì)析出；
2、助劑對(duì)加工條件的適應(yīng)性：例如，聚合物的加工若需在高溫下長時(shí)間進(jìn)行，在選用助劑時(shí)，考慮能否適應(yīng)這種加工條件。如聚丙烯的加工溫度比較高，應(yīng)選用在此溫度下不分解、不揮發(fā)或少揮發(fā)的穩(wěn)定劑;選擇高溫下不分解不退色的著色劑。同一聚合物，由于采用的加工方法不同，所需要的助劑也不盡相同；
3、充分發(fā)揮助荊的協(xié)同作用：一種塑料常常使用多種助劑，這些助劑同處在一個(gè)體系中，往往彼此間要相互影響，如果配合得當(dāng)，使用時(shí)具有效作用，稱為“協(xié)同作用”。如紫外線吸收劑2一羥基-4-辛氧基二苯甲酮與抗氧劑亞磷酸三癸苯酯混合使用時(shí)，具有顯著的效作用。反之，若選配不當(dāng)，使用時(shí)產(chǎn)生減效作用，則稱。對(duì)抗作用”。如炭黑與胺類抗氧劑并用于聚乙烯中時(shí)，則產(chǎn)生對(duì)抗作用，彼此削弱原有的穩(wěn)定效果；
4、制品的用途對(duì)助劑的制約：塑料助劑的選擇常受到制品用途的限制，如塑料制品總要與人接觸，因此選用勘荊：用于經(jīng)常與油或水接觸的制品。選用不易被油或水抽取的助劑。

塑料改性
塑料改性是指在把現(xiàn)有合成樹脂加工成塑料制品的過程中或是在已有塑料制品的基礎(chǔ)上， 利用化學(xué)或物理方法改變塑料制品的一些性能， 以達(dá)到預(yù)期目的，這個(gè)過程就是塑料改性。

阻燃劑
能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

發(fā)泡劑
塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機(jī)物，如二氯二氟甲烷;或者受熱時(shí)會(huì)分解體的有機(jī)化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。

增強(qiáng)材料和填料
在許多塑料中，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎?，尤其是增?qiáng)塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機(jī)物。常用的增強(qiáng)材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。