單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴(yán)格說來，間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進(jìn)行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的，因為它需要足夠大的殼體以容納進(jìn)料的全部裝料，加熱元件安放得相當(dāng)?shù)?，以便?dāng)體積減少到產(chǎn)品的體積時不能被露出。更為常見的操作方式是半伺歇式，其中進(jìn)料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個裝料達(dá)到后的密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進(jìn)料，在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器，再返回原處直到整個貯槽達(dá)到所需的濃度為止，于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進(jìn)料和排料，進(jìn)料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變。 [1]

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

液膜蒸發(fā)器所需加熱蒸汽的壓力要穩(wěn)定，盡可能采用蒸汽穩(wěn)壓裝置。高蒸汽壓力不穩(wěn)定、操作頻繁不易控制，如蒸汽壓力過高，造成溫度差過大，形成膜狀沸騰，降低液膜給熱系數(shù)，甚至?xí)辜訜峁艹霈F(xiàn)“乾壁”現(xiàn)象，料液分解或碳化。有的廠采用減壓蒸汽，效果較好。此種高速度的液膜流動有以下幾個優(yōu)點：，減低薄膜阻力，增加沸騰給熱系數(shù)，提高傳熱系數(shù)，第二，管垢不易生成，減少管垢對傳熱的影響，第三，因溶液高速流動，縮短加熱時間對保持油品質(zhì)量有良好的作用。