光纜如何安裝
在使用光纜互聯(lián)多個(gè)小型機(jī)的應(yīng)用中，考慮光纖的單向特性，如果要進(jìn)行雙向通信，那么就應(yīng)使用雙股光纖。由于要對(duì)不同頻率的光進(jìn)行多路傳輸和多路選擇，因此在通信器件市場(chǎng)上又出現(xiàn)了光學(xué)多路轉(zhuǎn)換器。
在普通計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中安裝光纜是從用戶設(shè)備開(kāi)始的。因?yàn)楣饫|只能單向傳輸。為了實(shí)現(xiàn)雙向通信，光纜就必需成對(duì)出現(xiàn)，一個(gè)用于輸入，一個(gè)用于輸出。光纜兩端接光學(xué)接口器。
安裝光纜需格外謹(jǐn)慎。連接每條光纜時(shí)都要磨光端頭，通過(guò)電燒烤或化學(xué)環(huán)氯工藝與光學(xué)接口連在一起，確保光通道不被阻塞。光纖不能拉得太緊，也不能形成直角。

電纜故障性質(zhì)的判斷
在鑒定故障性質(zhì)的試驗(yàn)中，我們要測(cè)量每根電纜芯線的對(duì)地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻，并且把測(cè)量的結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量報(bào)告中。我們?cè)阼b定故障性質(zhì)時(shí)可用兆歐表試驗(yàn)。如果電纜在運(yùn)行中或試驗(yàn)中已發(fā)現(xiàn)故障，兆歐表不能鑒定其性質(zhì)時(shí)，我們可以改用高壓電流來(lái)測(cè)試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點(diǎn)一經(jīng)測(cè)定后，我們要把其現(xiàn)場(chǎng)位置應(yīng)與電纜線路圖進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的核對(duì)。如缺少線路圖時(shí)，可改用感應(yīng)法測(cè)定；兩旁有其他電纜的，應(yīng)核對(duì)其相應(yīng)位置。如果電纜或接頭露出后，應(yīng)檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯，在測(cè)定范圍內(nèi)已經(jīng)露出而尚不能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)或?qū)υ撾娎|和接頭位置有疑問(wèn)時(shí)，我們就要采用感應(yīng)法或聲測(cè)法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時(shí)，有一點(diǎn)需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測(cè)試驗(yàn)。當(dāng)測(cè)出故障點(diǎn)距離后，我們應(yīng)根據(jù)故障的性質(zhì)，采用聲測(cè)法或感應(yīng)法定出故障點(diǎn)的確切位置。

老化原因
　　1、外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來(lái)看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的上海浦東，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。
　　2、絕緣受潮。這種情況也很常見(jiàn)，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久r在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。
　　3、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致電纜故障?；?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重
　　4、長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。
　　5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過(guò)失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過(guò)程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。
　　6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過(guò)高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

電橋法檢測(cè)故障點(diǎn)方法：電橋法就是用雙臂電橋測(cè)出電纜芯線的直流電阻值，電線電纜回收再準(zhǔn)確測(cè)量電纜實(shí)際長(zhǎng)度，按照電纜長(zhǎng)度與電阻的正比例關(guān)系，計(jì)算出故障點(diǎn)。該方法對(duì)于電纜芯線間直接短路或短路點(diǎn)接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對(duì)于故障點(diǎn)接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測(cè)量。

因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中鉛封的密實(shí)，這樣有效的了接頭的密封防水性能。

線電纜產(chǎn)品絕大多數(shù)是截面（橫斷面）形狀完全相同（忽略因制造而產(chǎn)生的誤差）、長(zhǎng)條狀的產(chǎn)品，這是由于在系統(tǒng)或設(shè)備中是作為構(gòu)成線路或線圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成，只需從其截面來(lái)觀察分析。