將雜質(zhì)多的廢銅進(jìn)行去雜處理，然后熔煉出金屬銅。廢銅很多情況都會(huì)含一些雜質(zhì)成分在里面，所以一般對(duì)于廢銅的初步處理是采用除雜的方式。除雜后，會(huì)得到純度更高的金屬銅，再挑選出適合熔煉的物質(zhì)，終就會(huì)提煉出極為稀有的銅物質(zhì)。

對(duì)于雜質(zhì)含量較少的廢銅直接采用干燥燃燒處理，得到高純度銅金屬。廢銅也有含雜質(zhì)較少的情況。像這種廢銅就可以直接將里面的可燃物點(diǎn)燃，然后把廢銅里面的水分去干，里面的可燃物也會(huì)隨燒熱時(shí)長而慢慢消失，剩下的物質(zhì)就是高純度的金屬銅。

銅這種價(jià)值和作用都高的工業(yè)材料，是一種不能再生的資源，二手回收廢銅是獲得銅的一個(gè)重要方法。但在處理廢銅時(shí)，會(huì)有污染的伴隨，所以在回收二手廢銅時(shí)，要選擇一個(gè)可靠的廠商，這樣不僅能得到新的銅物質(zhì)，污染問題也是得到保障。

盡管中國銅礦資源短缺，但是全球并不短缺，這就決定了開發(fā)國外銅礦資源應(yīng)該有一個(gè)相對(duì)合理的價(jià)位，我國利用國外銅礦資源也應(yīng)該按合理代價(jià)付出。如果我們?cè)趪H市場銅價(jià)非理性暴漲的情況下，一窩蜂到國外開發(fā)銅礦，廢銅回收勢必抬高基礎(chǔ)價(jià)格，付出沉重的代價(jià)。

廢銅回收到底該注意哪些呢？
再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理：
是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤滑脂等有機(jī)物；
是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。

廢銅是冶煉銅的重要原料，自從03年廢銅價(jià)格持續(xù)性上漲之后，世界廢銅的利用率也在逐年升高，雖然06年世界銅礦產(chǎn)量增長不是很，但是廢銅作為原料填補(bǔ)了銅礦產(chǎn)的缺口。冶銅市場對(duì)廢銅利用率提高造成精煉銅與銅礦之間的產(chǎn)量值在近幾年逐步擴(kuò)大。

精煉工藝及其裝備升級(jí)換代是解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應(yīng)用的過程控制技術(shù)；采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達(dá)到百分之幾十，這樣必然浪費(fèi)能源，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低下；配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對(duì)成分進(jìn)行監(jiān)控是有效的手段之一。

普通黃銅是Cu-Zn合金，一般含銅50%~80%左右。硬度比紫銅大，但是導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差。另外，也有一些特殊黃銅，包括：鋁黃銅、鐵黃銅、鉛黃銅等。一般來說，黃銅的切削加工性能優(yōu)于紫銅(紫銅容易粘刀);在非切削加工方面，紫銅的變形抗力較小，更容易成形。

銅鉬分離預(yù)處理環(huán)節(jié)通常情況下，銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案，鑒于輝鉬礦更加易浮，大多數(shù)采用的是抑銅浮鉬方式。但當(dāng)進(jìn)行高銅低鉬礦的分離時(shí)，便應(yīng)當(dāng)考慮抑鉬浮銅工藝，因?yàn)橐帚~將產(chǎn)生高昂的藥劑費(fèi)用。另外，輝鉬礦有良好的可浮性，無機(jī)或有機(jī)小分子抑制劑不易發(fā)揮作用，這使得一些高分子抑制劑得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。