室外電纜，常用于建筑群之間?？蓾欁闼布軋龅氐奶厥猸h(huán)境要求。常見的泛種安裝方式有地下電纜(裝在管道內(nèi))，安裝在地下系統(tǒng)的通道和孔中，它含育空心或?qū)嵭碾娎|，有保護(hù)層作外套，直接埋設(shè)電纜，被敷設(shè)于地溝內(nèi)甲不用管道保護(hù)，并有附加的保護(hù)層架空電繩架在建筑群之間的電桿上。

廢舊電纜線回收的拆解流程，該文章講述了廢舊電纜線拆解流程的電路原理和應(yīng)用 電纜線起到疏導(dǎo)電流的作用。電流的強(qiáng)弱和使用環(huán)境的不同電纜線結(jié)構(gòu)也不相同，常見的電纜線有銅芯線和鋁芯線兩種。使用久后電纜線會發(fā)生硬化等不安全事故，機(jī)器所需的電流增加或電纜線到一定年限更換電纜線。換下來的電纜線可以再分解利用。電纜線拆解程序相對簡單。　 1：是把鋁芯線和銅芯線，大小電纜線分開　　 2：外面有鐵皮或鐵絲包著的電纜線先把鐵皮或鐵絲撥去 3：用專撥電線的撥線機(jī)把外面的皮撥離　　撥出來的鋁和銅分別再鑄造成鋁定、銅定和其他產(chǎn)品、塑料皮再從新造粒 　 注意：拆解過程要準(zhǔn)照國家的法律、法規(guī)進(jìn)行，不能焚燒，以免污染環(huán)境。

如今，生活在進(jìn)步，城市在變化，電力行業(yè)已經(jīng)達(dá)到一個高峰值，所以，電纜的使用，現(xiàn)在已經(jīng)不是一個數(shù)字的問題了，既然是使用，要有磨損，所以造了，電纜回收行業(yè)的發(fā)展。

電纜回收后的再生工藝很簡單。先把收集的廢銅進(jìn)行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處去除雜質(zhì)；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。

光伏線回收，光伏電纜回收，目前國內(nèi)從事廢電線電纜資源化回收處理廠商大致集中在南部發(fā)達(dá)地區(qū)內(nèi)，以前都是以火法回收處理，現(xiàn)今的處理技術(shù)大致以機(jī)械物理法資源再生為主?；鸱ㄌ幚頃斐山饘倭魇?，更會造成環(huán)境污染，危害著人類的健康，而機(jī)械物理法回收效果好，。的回收設(shè)備是河北鑫弘發(fā)再生資源回收有限公司的廢舊電線電纜回收設(shè)備，先經(jīng)破碎粉碎加工,然后采用高壓靜電分離器分離。廢電線電纜之資源再生回收利用 本套設(shè)備可將銅和塑料分離,使其成品銅和塑料被充分綜合利用,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。廢舊電纜電線回收設(shè)備具有噪聲小,產(chǎn)量大,無粉塵二次污染等優(yōu)點。電線電纜回收設(shè)備所采用的破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分離機(jī)等設(shè)備創(chuàng)新性強(qiáng),其資源化的處理工藝路線合理。本套設(shè)備采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。其金屬回收率可達(dá)99%以上，是現(xiàn)今回收廢舊電線電纜的的理想的設(shè)備。

光伏電纜回收主要種類包括；低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。
1、擠出機(jī)的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機(jī)。普通單螺桿擠出機(jī)的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機(jī)有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機(jī)。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設(shè)備；
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機(jī)外,加工工藝也要合理。如溫度過高會使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會產(chǎn)生塑化不良。應(yīng)該盡量減少機(jī)身壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過高在物料充分塑化的條件下,適當(dāng)降低擠出溫度。加工工藝要根據(jù)不同材料,不同配方進(jìn)行調(diào)整；
3、物料擠出加工前,要進(jìn)行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔；
4、由于物料的流動性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可加入有機(jī)硅改善無機(jī)阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機(jī)硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設(shè)備和工藝條件等各方面要求較嚴(yán)格,根據(jù)原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設(shè)備和工藝條件；