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端子機是一種用于連接電線或電纜的設(shè)備,通常用于電子設(shè)備、電路板和其他電氣系統(tǒng)中。以下是關(guān)于端子機使用的五段說明:
1. **連接電線:** 端子機的主要功能之一是連接電線或電纜。通過端子機,可以將電線端頭插入到相應(yīng)的端子孔中,并通過螺絲或壓線方式固定,確保電路的穩(wěn)定連接。這種連接方式使得電線更易于安裝和更換,同時也確保了連接的可靠性。
2. **標(biāo)記和識別:** 端子機通常設(shè)計有標(biāo)記區(qū)域,用戶可以在上面標(biāo)記每個端子的功能或連接的電路信息。這種標(biāo)記能夠幫助用戶在復(fù)雜的電路板或設(shè)備中準(zhǔn)確識別每個端子的作用,有助于維護和故障排除。
3. **保護連接:** 端子機可以提供額外的保護,防止電線末端的暴露或短路。通過正確安裝端子機,可以減少電線末端受到外部環(huán)境的損壞或意外觸碰,從而延長電路的使用壽命并提高安全性。
4. **靈活性和可維護性:** 使用端子機連接電線可以增加電路的靈活性和可維護性。由于端子機可以輕松更換和調(diào)整,因此在需要更改電路連接或替換故障部件時,只需更換相應(yīng)的端子即可,而不必更換整根電線或重新布線。
5. **多種類型和規(guī)格:** 端子機有多種類型和規(guī)格,以滿足不同應(yīng)用的需求。例如,有螺絲端子、壓線端子、插拔式端子等不同類型,用戶可以根據(jù)具體的應(yīng)用場景和要求選擇合適的端子機進行使用。
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一、注意事項
1、接入電源進行可靠接地。否則,萬一發(fā)生電氣故障,可避免觸電等對操作人員的傷害,將損失控制在小限度。
2、作業(yè)過程中,若全自動端子機出現(xiàn)異常,先關(guān)掉電源,并及時請的機修人員進行維修調(diào)試。
3、可編程控制器、傳感器、驅(qū)動器等電氣組件不要隨意觸動,否則可能會導(dǎo)致設(shè)備失去控制從而引起事故。
4、作業(yè)過程中,全自動端子機電源未斷開前,禁止將手或身體任何部位觸摸刀片或放入可能移動的工位,以免造成工傷事故。
5、發(fā)生了打掉端子或端子卡料的情況時,斷開端子機的電源,用鑷子等工具作業(yè),請勿直接將手伸入端子機內(nèi)拿取。
6、對機器進行維護和保養(yǎng)時,如有兩人及以上的人員同時進行,需互相確認有安全保障后才可操作。
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安全,是企業(yè)的無形資產(chǎn)和效益,也是維護企業(yè)和職工利益的根本。因此,企業(yè)應(yīng)高度重視和認真抓好安全生產(chǎn),不斷強化安全生產(chǎn)管理制度,防范各類安全生產(chǎn)事故,確保安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。
全自動端子機是一種集電氣、電控、沖壓、切剝等多種運動部件于一體的多軸聯(lián)動機械結(jié)構(gòu),如不規(guī)范使用設(shè)備,運轉(zhuǎn)中的機械有可能對人身造成撞傷、夾傷、沖壓、割傷、卷纏等人身傷害,因此,使用全自動端子機時,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全注意事項和生產(chǎn)規(guī)范。
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全自動端子機更換端子和刀具時,先斷開電源,再進行更換作業(yè),并對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認無松動,嚴(yán)禁在機器運作中進行操作。對于一些全自動端子機常見問題都是需要去了解到的,只有這樣才能夠更好的應(yīng)對設(shè)備使用過程當(dāng)中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)情況,具備更好的操作技能。
定期做好設(shè)備維護,檢查全自動端子機各部件工作是否正常,所有連接件和緊固件有否松動,確保設(shè)備的安全防護裝置可靠,并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生,及時消除不安全因素,下次使用全自動端子機的時候不會因為邊角料的殘留等隱患而引起安全事故的發(fā)生。
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1、打開全自動端子機電源開關(guān),電源指示燈亮。(全自動端子機)
2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響,若有暫停作業(yè),請機修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀:由人員操作,裝刀之前進行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,使用手搖測試,關(guān)閉端子機電源,按下調(diào)摸鈕,使用板手搖動主從動輪,使端子機沖壓行程至,如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認無松動。
4、裝料:裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板,使端子可以輕松通過,目測送料位置是否適宜,若不行,進行調(diào)節(jié),使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié),直至狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測試?yán)Γ赫{(diào)機OK后,取廢料線材試打,進行拉力測試,主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請機修人員重新調(diào)節(jié),直到達到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認,檢驗OK,方可進行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時進行一次端子拉力測試。
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更換終端時,需先關(guān)閉電源,再更換,機器運行時不可更換。
4、良品與不良品的分類
生產(chǎn)結(jié)束后,需要對良品和次品進行整理,清理機器周圍的環(huán)境。確保自動端子機再次使用時,不會因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。
全自動端子機設(shè)備投資成本高,降低了操作風(fēng)險,避免了人為操作設(shè)備不當(dāng)造成的零部件損壞,對操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個方面入手可以有效規(guī)避操作風(fēng)險,希望大家能夠重視。
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半自動端子機,常見的有臺式靜音端子機,體積小,結(jié)構(gòu)簡單。操作是由一個腳踏式的斷電離合器裝置,通過人工腳踩的方式來控制機器打端子的動作,半自動端子機的加工動作單一只有打端子,線材也是需要人工分線送線,工作效率比全自動端子機要低。適合各種復(fù)雜的屏蔽層線,多芯線,單進行打端子的步驟。
半自動端子機價格相對經(jīng)濟,在中小企業(yè)應(yīng)用較多。但是隨著工業(yè)4.0的推進,全自動端子機已經(jīng)成為線束加工企業(yè)的主要設(shè)備,線束生產(chǎn)加工本身是一項勞動密集型產(chǎn)業(yè),伴隨著如今勞動力市場的變化,人力成本開始變得越來越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高,智能化是未來企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關(guān)注日精智能,了解更多線束自動化加工設(shè)備。
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在運行全自動端子機時,我們在使用時,肯定要熟悉全自動端子機,那么就讓我們一起去了解一下吧。
1、應(yīng)常常查看全自動端子機各部位的狀況,如有反常應(yīng)及時處置或替換。
2、操作過程中要注意設(shè)備以及人身的安全,運送體系運轉(zhuǎn)時除操作液壓體系調(diào)整升降之外不得人工對作業(yè)臺上的木材再進行調(diào)整,避免發(fā)作傷手或傷人的風(fēng)險。
3、運用時要首要查看主機以及進出料體系的運轉(zhuǎn)方向,查看液壓體系各操控手柄操作是不是靈敏,油缸升降是不是同步、自若,手油泵、電動液壓油泵壓力是不是在規(guī)則的規(guī)模之內(nèi),蓄能器油路中各部閥門是不是依照需求敞開或封閉。
4、剝刀的刀片為合金鋼制品,通過長時間運用若有磨損或改動視點后,可松開刀片的緊固螺釘,取下刀片進行修磨和調(diào)整,磨損過量時應(yīng)替換新的同類標(biāo)準(zhǔn)的刀片。
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1、確保終端子機的電壓安全:在安裝使用前,先充滿正確的電壓,以確保正確的運行。
2、檢查終端子機:在使用終端子機之前,先檢查以確保沒有問題或者損壞,以便穩(wěn)定的運行。
3、操作終端子機:在使用終端子機時,應(yīng)遵守相關(guān)的操作步驟,以良好的使用效果;
4、設(shè)定終端機:在安裝完畢終端子機之后,應(yīng)按照系統(tǒng)的要求進行正確的設(shè)定,以良好的使用效果;
5、維護終端子機:為了確保終端子機的正常使用,應(yīng)定期進行檢查和維護保養(yǎng),以良好的性能;
6、遵守使用規(guī)定:在使用終端子機時,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定使用,以免出現(xiàn)事故發(fā)生;
7、削減能源的消耗:終端子機的使用有時需要一定的能源消耗,應(yīng)采用比較低的能效設(shè)備的正常使用;
8、預(yù)防安全風(fēng)險:在使用終端子機的過程中,應(yīng)注意防止發(fā)生安全風(fēng)險,并及時采取措施,以確保安全。
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